本书包括四部分，各个部分分别以模块描述技能知识。第D一部分 水轮机机械设备改造，包括转轮更新改造、导水机构更新改造；第二部分 水轮机机械设备检修，包括转轮检修、导水机构及过流部件检修、水导轴承检修、主轴及其密封装置检修、主阀检修、水轮机附属设备检修；第三部分 水轮机机械设备维护，包括导水机构维护、主轴密封装置维护、主阀维护、水轮机辅属设备维护；第四部分 水轮机机械设备常见故障、缺陷处理，包括导水机构故障处理、水导轴承故障处理、主轴密封装置故障处理、主阀故障处理。
1.本套教材是新形势下，由公司人资部统一组织的，针对58个专业岗位技能培训要求编写而成
2.公司统一下文征订
3.本套教材插入了遴选的网络大学部分课件资源，以插入二维码的形式实现纸质图书与读者之间的互动
为贯彻落实国家终身职业技能培训要求，全面加强国家电网有限公司新时代高技能人才队伍建设工作，有效提升技能人员岗位能力培训工作的针对性、有效性和规范性，加快建设一支纪律严明、素质优良、技艺精湛的高技能人才队伍，为建设具有中国特色国际领先的能源互联网企业提供强有力人才支撑，国家电网有限公司人力资源部组织公司系统技术技能专家，在《国家电网公司生产技能人员职业能力培训专用教材》（2010 年版）基础上，结合新理论、新技术、新方法、新设备，采用模块化结构，修编完成覆盖输电、变电、配电、营销、调度等50余个专业的培训教材。
本套专业培训教材是以各岗位小类的岗位能力培训规范为指导，以国家、行业及公司发布的法律法规、规章制度、规程规范、技术标准等为依据，以岗位能力提升、贴近工作实际为目的，以模块化教材为特点，语言简练、通俗易懂，专业术语完整准确，适用于培训教学、员工自学、资源开发等，也可作为相关大专院校教学参考书。
本书为《水轮机检修》分册，由王秀清、楼勇、王志新、邓亚新、曹爱民、战杰、程涛、刘争臻、张旭、李宁、邵锡福、王兴国、郭凯丽编写。在出版过程中，参与编写和审定的专家们以高度的责任感和严谨的作风，几易其稿，多次修订才最终定稿。在本套培训教材即将出版之际，谨向所有参与和支持本书籍出版的专家表示衷心的感谢！
由于编写人员水平有限，书中难免有错误和不足之处，敬请广大读者批评指正。
本套教材组织编写单位是国家电网公司人力资源部。教材编写工作涉及了江苏、浙江、安徽等省公司及国网运行、国网新源等直属单位，抽调各专业技术专Z家，紧密依托2015版国网人资技能人员培训规范，为公司人才发展量身打造。具体协调工作由国网技术学院网络大学配合完成。
前言
第一部分 水轮机机械设备改造
第一章 转轮更新改造
模块1 转轮圆度的测量和处理（Z51E1001Ⅱ）
模块2 转轮高程确定（Z51G1002Ⅰ）
模块3 转轮水平测量（Z51E1003Ⅱ）
模块4 转轮中心确定（Z51E1004Ⅱ）
模块5 转轮安装（Z51E1005Ⅱ）
模块6 转轮的静平衡试验（Z51E1006Ⅲ）
模块7 编制转轮更新改造作业指导书（Z51E1007Ⅲ）
模块8 制定转轮更新改造组织、技术、安全措施（Z51E1008Ⅲ）
第二章 导水机构更新改造
模块1 导水机构预装准备（Z51E2001Ⅱ）
模块2 底环与顶盖的同心度调整（Z51E2002Ⅱ）
模块3 顶盖方位调整（Z51E2003Ⅱ）
模块4 导叶端部间隙值初定（Z51E2004Ⅱ）
模块5 底环安装（Z51E2005Ⅱ）
模块6 活动导叶安装（Z51E2006Ⅱ）
模块7 顶盖安装（Z51E2007Ⅱ）
模块8 控制环安装（Z51E2008Ⅱ）
模块9 套筒、拐臂、双联臂安装（Z51E2009Ⅱ）
模块10 活动导叶端、立面间隙调整（Z51E2010Ⅱ）
模块11 止推块调整（Z51E2011Ⅱ）
模块12 活动导叶开度试验（Z51E2012Ⅲ）
模块13 编制导水机构更新改造作业指导书（Z51E2013Ⅲ）
模块14 制定导水机构更新改造组织、技术、安全措施（Z51E2014Ⅲ）
第二部分 水轮机机械设备检修
第三章 转轮检修
模块1 转轮的拆装工艺（Z51F1001Ⅰ）
模块2 转轮的检修基本工艺（Z51F1002Ⅰ）
模块3 转轮叶片空蚀处理（Z51F1003Ⅱ）
模块4 转轮叶片修型（Z51F1004Ⅲ）
模块5 编制转轮检修作业指导书（Z51F1005Ⅲ）
模块6 制定转轮检修组织、技术、安全措施（Z51F1006Ⅲ）
第四章 导水机构及过流部件检修
模块1 蜗壳检修（Z51F2001Ⅰ）
模块2 拦污栅检查（Z51F2002Ⅰ）
模块3 尾水管检修（Z51F2003Ⅰ）
模块4 引水钢管脱空检查（Z51F2004Ⅱ）
模块5 尾水管的空蚀（Z51F2005Ⅱ）
模块6 尾水管空蚀处理（Z51F2006Ⅱ）
模块7 尾水管的振动处理（Z51F2007Ⅱ）
模块8 控制环检修（Z51F2008Ⅱ）
模块9 导叶传动机构的检修（Z51F2009Ⅱ）
模块10 底环的检修（Z51F2010Ⅱ）
模块11 顶盖的检修（Z51F2011Ⅱ）
模块12 导叶轴颈测量与轴套测量（Z51F2012Ⅱ）
模块13 活动导叶检修（Z51F2013Ⅱ）
模块14 导叶修型（Z51F2014Ⅲ）
模块15 编制导水机构及过流部件检修作业指导书（Z51F2015Ⅲ）
模块16 制定导水机构及过流部件检修组织、技术、安全措施
（Z51F2016Ⅲ）
第五章 水导轴承检修
模块1 水导轴承的拆装（Z51F3001Ⅰ）
模块2 水导轴承的检修（Z51F3002Ⅱ）
模块3 内径千分尺的使用方法（Z51F3003Ⅱ）
模块4 水导轴承内径测量、主轴外径测量（Z51F3004Ⅱ）
模块5 编制导轴承检修作业指导书（Z51F3005Ⅲ）
模块6 制定导轴承检修组织、技术、安全措施（Z51F3006Ⅲ）
第六章 主轴及其密封装置检修
模块1 主轴连接螺栓的测量、保养（Z51F4001Ⅰ）
模块2 主轴密封装置检修（Z51F4002Ⅰ）
模块3 主轴与转轮拆卸工艺（Z51F4003Ⅱ）
模块4 连接螺栓伸长值测量（Z51F4004Ⅱ）
模块5 主轴与转轮安装工艺（Z51F4005Ⅱ）
模块6 主轴密封装置安装（Z51F4006Ⅱ）
模块7 编制主轴及其密封装置检修作业指导书（Z51F4007Ⅲ）
模块8 制定主轴及其密封装置检修组织、技术、安全措施（Z51F4008Ⅲ）
第七章 主阀检修
模块1 主阀一般检修项目及要求（Z51F5001Ⅰ）
模块2 蝶阀的检修及动作试验（Z51F5002Ⅱ）
模块3 球阀的检修及动作试验（Z51F5003Ⅱ）
模块4 编制主阀检修作业指导书（Z51F5004Ⅲ）
模块5 制定主阀检修组织、技术、安全措施（Z51F5005Ⅲ）
第八章 水轮机辅助设备检修
模块1 供排水系统检修（Z51F6001Ⅰ）
模块2 油系统检修（Z51F6002Ⅰ）
模块3 气系统检修（Z51F6003Ⅰ）
模块4 滤水器检修（Z51F6004Ⅱ）
模块5 水力控制调压阀检修（Z51F6005Ⅱ）
模块6 水泵的检修（Z51F6006Ⅱ）
模块7 闸阀检修（Z51F6007Ⅱ）
模块8 通水试验（Z51F6008Ⅱ）
模块9 尾水管排水阀检修（Z51F6009Ⅱ）
模块10 蜗壳排水阀检修（Z51F6010Ⅱ）
模块11 顶盖排水泵检修（Z51F6011Ⅱ）
模块12 深井泵检修（Z51F6012Ⅱ）
模块13 编制辅助设备检修作业指导书（Z51F6013Ⅲ）
模块14 制定辅助设备检修组织、技术、安全措施（Z51F6014Ⅲ）
第三部分 水轮机机械设备维护
第九章 导水机构维护
模块1 导水机构日常维护的主要内容（Z51G1001Ⅰ）
模块2 导水机构常见缺陷处理（Z51G1002Ⅰ）
第十章 主轴密封装置维护
模块1 主轴日常维护（Z51G2001Ⅰ）
模块2 主轴密封装置日常维护（Z51G2002Ⅰ）
模块3 主轴密封装置常见缺陷处理（Z51G2003Ⅰ）
第十一章 主阀维护
模块1 球阀日常维护（Z51G3001Ⅰ）
模块2 球阀常见缺陷处理（Z51G3002Ⅰ）
模块3 蝶阀日常维护（Z51G3003Ⅰ）
模块4 蝶阀常见缺陷处理（Z51G3004Ⅰ）
第十二章 水轮机辅助设备维护
模块1 油系统日常维护（Z51G4001Ⅰ）
模块2 油系统的常见缺陷处理（Z51G4002Ⅰ）
模块3 气系统日常维护（Z51G4003Ⅰ）
模块4 气系统的常见缺陷处理（Z51G4004Ⅰ）
模块5 技术供水系统日常维护（Z51G4005Ⅰ）
模块6 技术供水系统常见缺陷处理（Z51G4006Ⅰ）
第四部分 水轮机机械设备常见故障、缺陷处理
第十三章 导水机构故障处理
模块1 水轮机导叶剪断销剪断原因分析（Z51H1001Ⅱ）
模块2 水轮机导叶剪断销剪断处理过程（Z51H1002Ⅱ）
模块3 套筒的密封类型（Z51H1003Ⅱ）
模块4 套筒漏水原因分析（Z51H1004Ⅱ）
模块5 套筒漏水的处理过程（Z51H1005Ⅱ）
第十四章 水导轴承故障处理
模块1 分块瓦油润滑导轴承故障分析处理（Z51H2001Ⅱ）
模块2 筒式瓦油润滑导轴故障分析处理（Z51H2002Ⅱ）
模块3 橡胶瓦水润滑导轴承故障分析处理（Z51H2003Ⅱ）
模块4 塑料瓦水润滑导轴故障分析处理（Z51H2004Ⅱ）
第十五章 主轴密封装置故障处理
模块1 盘根密封装置的故障分析及处理（Z51H3001Ⅱ）
模块2 分块瓦轴承水封装置的故障分析及处理（Z51H3002Ⅱ）
模块3 主轴密封装置漏水原因分析及处理（Z51H3003Ⅱ）
模块4 筒式瓦轴承水封装置的故障分析及处理（Z51H3004Ⅱ）
第十六章 主阀故障处理
模块1 球阀的故障分析及处理（Z51H4001Ⅱ）
模块2 蝶阀的故障分析及处理（Z51H4002Ⅱ）
参考文献
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