《洗毛与染色》一书包括洗毛和染色两部分内容。洗毛部分详细介绍了如何利用机械与化学相结合的方法去除原毛中的羊毛脂、羊汗和沾附的砂土等杂质，获得洗净毛的原理、工艺和设备；染色部分从羊毛的结构、羊毛的染色理论、羊毛染色用助剂、各种毛用染料的特点和应用工艺、混纺毛织物的染色、羊毛织物印花等方面进行了羊毛染色等方面进行了全面介绍 。
高晓艳，烟台南山学院教师，有多年丰富的实践经验，解决实际生产中的技术问题能力强，也担任企业中技术工人的的专业培训课程。
第一篇洗毛 1
第一章洗毛概述 1
第一节洗毛工序简介 1
一、洗毛的概念 1
二、洗毛加工的工艺流程 2
三、洗毛在羊毛加工过程中的重要性 2
第二节影响洗毛工艺的因素 3
一、纺织工厂及企业的类型 3
二、待洗羊毛的种类 3
三、环境因素 4
四、洗毛企业的可用资源 6
第三节洗毛工艺中的潜在问题 6
重要知识点总结 7
练习 7
第二章原毛中所含的杂质 8
第一节原毛中所含杂质的分类 8
一、天然杂质 8
二、外来杂质 9
三、外界引入的杂质 9
第二节不同杂质的性质 10
一、羊毛脂的性质 10
二、羊汗的性质 11
三、蛋白质杂质的性质 11
四、矿物类杂质的性质 12
五、植物性杂质的性质 13
六、粪便的性质 13
七、尿渍的性质 14
第三节影响原毛中杂质含量的因素 14
一、羊的品种对杂质含量的影响 14
二、原毛品质对杂质含量的影响 15
重要知识点总结 16
练习 16
第三章洗毛前处理 17
第一节准备所需要的羊毛 17
一、羊毛混合（混毛） 17
二、准备羊毛时需要考虑的因素 17
第二节暖包与混毛 19
一、暖包 19
二、混毛设计 19
第三节开毛 20
一、开毛的目的 20
二、开毛机的类型 21
三、开毛的不良影响 23
四、开松设备的选择 23
第四节最佳的工艺设置 24
一、前处理设备的安排 24
二、最佳工艺讨论 24
重要知识点总结 25
练习 25
第四章洗涤剂以及杂质去除的过程 26
第一节洗毛用的表面活性剂简介 26
一、表面活性剂的定义 26
二、表面活性剂的种类 27
第二节洗毛用的洗涤剂 28
一、洗涤剂的作用 28
二、洗毛助剂 33
三、选择洗涤剂时需要考虑的因素 33
第三节杂质从原毛中去除的过程 34
一、杂质去除过程 34
二、杂质再沉积 35
第四节洗毛过程中的缠结 35
一、缠结的含义 35
二、缠结与毡缩 35
三、缠结的原因 36
四、洗毛中使缠结增加的因素 36
重要知识点总结 37
练习 37
第五章洗毛工艺——机械 39
第一节洗毛槽 39
一、羊毛传输系统 40
二、洗毛工艺中导致缠结的因素 48
三、洗毛液处理系统 50
四、洗毛槽设计 50
第二节影响洗毛生产线配置的因素 52
第三节洗毛配置 53
第四节洗毛过程中需要折中的问题 55
第五节减少洗毛过程中产生缠结的方法 55
重要知识点总结 56
练习 56
第六章洗毛工艺——工艺变量 58
第一节洗毛槽配置 58
一、洗毛槽的作用 58
二、洗毛槽的安排 58
三、洗毛槽配置的注意事项 59
第二节洗毛用水 60
一、洗毛用水的配置 60
二、用水量控制的注意事项 61
第三节影响洗涤剂用量的因素 62
一、洗涤剂 62
二、助洗剂及其他的化学添加剂 62
三、温度 63
重要知识点总结 63
练习 64
第七章洗毛中杂质回收的基本原理 65
第一节概述 65
一、杂质回收的目的 65
二、杂质回收系统 65
三、斯托克斯定律及其意义 66
第二节固-液分离的杂质回收装置 67
一、沉降池 67
二、离心装置 68
第三节液-液分离的杂质回收装置 71
一、重力分离 71
二、圆盘式离心机 73
三、水力旋流器 74
重要知识点总结 75
练习 75
第八章洗毛用水中污物的回收 76
第一节污物回收设备 76
一、污垢回收装置 76
二、设备操作 77
三、洗毛接口 77
四、漂洗水中污的垢回收 78
五、操作注意事项 78
第二节羊毛脂的回收利用 79
一、圆盘离心机的作用 79
二、处理液循环系统 80
三、离心机的安排 81
四、优化工艺条件 82
五、操作注意事项 83
重要知识点总结 83
练习 83
第九章废水处理 84
第一节洗毛废水的来源 84
一、洗毛废水的来源 84
二、洗毛废水相关的环境问题 84
第二节废水处理的方法 85
一、生物处理 85
二、化学处理 86
三、物理处理 86
四、联合处理 88
五、污泥的处理 88
六、羊毛粗脂和粪便肥料 89
第三节影响废水处理方法选择的因素 89
一、工厂位置 89
二、工厂类型 89
三、工厂的规模 90
四、成本 90
五、排放的法规 90
六、污泥的处理 90
七、下水道安装 90
八、市场的压力 91
九、最佳的操作方法 91
重要知识点总结 92
练习 92
第十章洗毛中的工艺控制和产品质量控制 93
第一节概述 93
一、工艺控制的重要性 93
二、工艺控制的类型 93
三、工艺控制器的类型 93
第二节洗毛前处理中的工艺控制 94
一、称重带 94
二、进料斗中羊毛量 95
三、开毛辊转速 95
第三节洗毛加工线的工艺控制 95
第四节污物回收的工艺控制 95
第五节羊毛脂回收的工艺控制 96
第六节烘干和洗毛后处理的工艺控制 97
一、烘干的工艺控制 97
二、洗毛后处理的工艺控制 97
三、废水处理的工艺控制 97
第七节安装传感器及流程控制器 98
一、安装传感器 98
二、安装流程控制器 98
第八节数据管理及工艺控制存在的问题 98
一、数据管理 98
二、与过程控制相关的常见问题 99
重要知识点总结 99
练习 99
第十一章产品的质量控制 101
第一节质量控制的原则 101
一、测量的意义 101
二、测量的数据 101
三、取样 102
四、测试数据的方法 103
第二节质量测试标准 104
一、洗净毛和炭化毛测试 104
二、传送量测试 104
三、残留脂肪性物质测试 105
四、梳毛后长度测试 106
第三节数据分析 106
一、数据的测量频率 106
二、分析方法的选用 107
三、数据的分析 108
四、分析的程序 108
五、安全因素 109
重要知识点总结 109
练习 109
第二篇染色 110
第十二章染色简介 110
第一节染色的目的 110
第二节常见纤维的性质 111
一、天然纤维 111
二、再生纤维与合成纤维 112
第三节染料简介 113
一、染料、颜料以及纳米着色剂 113
二、染料的种类 115
三、染料的结构 117
第四节染色的阶段 118
一、扩散 118
二、吸附 119
三、渗透 119
四、迁移 120
五、固色 121
第五节染色的专业术语 122
第六节染色中水的作用 123
重要知识点总结 124
练习 124
第十三章与染色相关的羊毛纤维的结构和化学性质 125
第一节羊毛纤维的结构 125
第二节羊毛纤维的化学性质 125
一、羊毛大分子的组成 125
二、羊毛中的离子基团 127
第三节羊毛染色的各阶段与其结构及化学性质的关系 128
一、扩散 128
二、吸附 128
三、渗透 128
四、迁移 129
五、固色 129
第四节染料与羊毛大分子的键合 130
一、羊毛用染料的类型 130
二、不同染料与羊毛蛋白质大分子的键合 131
第五节羊毛纤维的其他性质对染色的影响 133
一、纤维直径对染色的影响 133
二、毛根和毛尖对染色的影响 133
三、羊毛预处理对染色的影响 134
四、纤维pH对染色的影响 134
五、染色后的测试 135
重要知识点总结 136
练习 136
第十四章羊毛染色前的准备工作 137
第一节染色前准备工作的目的 137
第二节染色中使用的水 137
一、染色用水的要求 137
二、水的来源 138
三、水处理的方法 138
第三节染色前的洗涤 139
一、洗涤的目的 139
二、洗涤后的测试 140
第四节化学处理后的羊毛的染色前准备 141
一、炭化羊毛的染色前准备 141
二、防缩整理后的羊毛的染色前准备 142
三、漂白 142
重要知识点总结 148
练习 149
第十五章羊毛染料的选择及应用 150
第一节羊毛染色常用染料及其选择 150
一、染羊毛染料的分类及其性质 150
二、选择染料的依据 152
第二节羊毛染色中使用的助剂 153
一、pH控制剂 153
二、匀染剂 154
三、其他助剂 155
第三节常用染料染色的过程 157
一、酸性匀染染料的染色 157
二、耐缩绒酸性染料的染色 157
三、活性染料的染色 158
四、1：1金属络合染料的染色 159
五、1：2金属络合染料的染色 160
六、酸性媒介染料的染色 161
七、染料的三原色混合 162
第四节羊毛染色过程中的控制要点 162
重要知识点总结 163
练习 163
第十六章羊毛加工过程中不同阶段的染色 164
第一节羊毛纤维染色 165
一、羊毛散纤维染色 166
二、毛条染色 168
三、纤维染色的后加工工序 170
四、纤维染色中的质量控制 171
第二节羊毛纱线染色 171
一、纱线染色的优缺点 171
二、纱线染色的前处理及染料的选择 172
三、纱线染色设备 172
三、绞纱染色 173
四、筒子纱染色 175
第三节面料染色或匹染 179
一、匹染前织物的准备工作 180
二、匹染中染料的选择 180
三、匹染染色机 181
四、匹染中使用的助剂 183
五、匹染中的调色与对色 184
六、匹染后的烘干 184
七、匹染中的质量控制 185
第五节成衣染色 186
一、成衣染色前的准备工作 187
二、成衣染色中染料和助剂的选择 188
三、成衣染色机 189
四、成衣染色中的质量控制 190
重要知识点总结 191
练习 192
第十七章羊毛混纺的染色 193
第一节羊毛混纺染色的难点 194
第二节羊毛/涤纶混纺的染色 194
第三节羊毛/锦纶混纺的染色 196
第四节羊毛/腈纶混纺的染色 197
第五节羊毛/棉混纺的染色 199
一、染色的准备 199
二、羊毛/棉混纺的染色 199
第六节羊毛/蚕丝混纺的染色 201
第七节羊毛/人造纤维混纺的染色 202
重要知识点总结 202
练习 203
第十八章染色实验室 204
第一节染色实验室的布局及所用仪器 204
一、染色实验室的布局 204
二、染色实验室中的主要仪器 205
第二节主要的测试及其方法 205
一、颜色测试 205
二、羊毛的pH测试 207
三、上染率及移染率测试 207
四、色牢度测试 207
重要知识点总结 209
练习 209
第十九章染色的副作用 210
第一节染色对羊毛的损伤 210
一、染色中导致羊毛损伤的原因 211
二、染色中羊毛的化学变化 212
三、羊毛的永久定型与纤维损伤的关系 212
四、减少羊毛损伤的方法 214
第二节染色的其他副作用 220
一、染色造成的羊毛尖端损伤和染色斑点 220
二、羊毛防缩整理对纤维的损伤 220
三、织物匹染的副作用 220
重要知识点总结 221
练习 222
第二十章染色引起的环境问题 223
一、染色废水 223
二、媒介染色中的重金属 224
三、深黑染色的问题 226
重要知识点总结 226
练习 227
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