本研究报告基于中央高校基本科研业务费资助项目“难变形金属带材带张力异步温轧工艺过程及控制模型的研究”课题（N120407005），以及钢铁共性技术协同创新中心“先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术”和“先进短流程热轧工艺与装备技术”方向的温轧研究子课题，依托武钢研究院中试工厂二期项目“四辊冷（温）轧机”、沙钢钢铁研究院冷轧硅钢中试项目“直拉式四辊冷-温实验轧机开发”、宝山钢铁股份有限公司“新增单张直拉式冷（温）轧模拟试验机”项目和重庆科学技术研究院“镁合金专用试验轧机”项目，介绍了液压张力温轧机的关键工艺设备、温轧规程设定模型、自动控制技术的最新研究进展及应用。本研究报告涵盖了液压张力温轧机的轧件加热装置及温度控制模型、轧辊加热装置、液压张力装置及微张力控制、温轧规程设定模型、变形区温度预测模型、厚度软测量及宽展模型、异步轧制技术、镁合金温轧实验等内容。本研究报告可供从事材料加工工程、轧制工艺与自动化等领域的科研人员及工程技术人员学习与参考。
目录
摘要 1
1温轧工艺、关键设备及功能 3
1.1温轧工艺 3
1.1.1国内外现状 3
1.1.2典型材料 4
1.2关键设备及功能 6
1.2.1在线电阻加热装置及轧件温度控制 6
1.2.2接触式测温仪 8
1.2.3轧件温度控制 9
1.2.4轧辊加热技术 13
1.2.5液压张力装置 16
1.2.6自动控制系统 20
1.3微张力功能改造 23
1.4本章小结 28
2温轧规程设定模型 29
2.1轧制规程设定模型 29
2.1.1变形抗力模型 29
2.1.2摩擦系数模型 30
2.1.3轧辊压扁半径模型 31
2.1.4轧制力模型 31
2.1.5轧制力与轧辊压扁的迭代求解 32
2.1.6轧制力矩及功率模型 32
2.1.7前滑模型 33
2.1.8轧机刚度模型 33
2.1.9出口厚度计算模型 34
2.2轧制规程和轧机设定计算 34
2.2.1轧制规程计算 34
2.2.2轧制规程极限值检查及修正 37
2.2.3轧机的设定计算 38
2.3变形区温度模型 39
2.3.1模型建立 39
2.3.2正交设计及实验 40
2.3.3结果分析 41
2.3.4实验验证 45
2.4本章小结 47
3薄板温轧过程中的宽展及厚度软测量 48
3.1厚度软测量原理 48
3.1.1软测量的基本思想 48
3.1.2厚度软测量的基本原理 49
3.1.3道次间厚度软测量技术 50
3.1.4影响薄板温轧宽展的主要因素 51
3.2薄板温轧宽展数学模型 53
3.2.1摩擦系数 54
3.2.2传统宽展与温轧薄板宽展的区别 56
3.2.3温轧宽展模型 59
3.3厚度软测量技术实施 60
3.4本章小结 61
4液压张力温轧机应用案例 62
4.1镁合金温轧 62
4.1.1变形区温度与边裂 62
4.1.2镁合金薄板温轧 67
4.2异步轧制 71
4.2.1异步轧制的特殊作用 71
4.2.2液压张力温轧机异步轧制 75
4.3极薄板带轧制试验 76
4.3.1叠轧 77
4.3.2硅钢极薄板带温轧 78
4.4本章小结 79
5结语 80
参考文献 81
书单推荐
