《纺织染概论（第3版）》较全面、简明地介绍了纺纱、机织、针织、非织造及染整技术的基本原理与生产工艺过程，纺织纤维及纺织产品的类型和特征、检验方法与品质评定、产品的应用等；扼要地叙述了纺织业的发展历史、现状和内涵特征，并对纺织技术的发展前景作了展望。
《纺织染概论（第3版）》经过修订，新增了非织造技术的原理与生产工艺的介绍，并更新、补充了新型纺织纤维及纺纱、机织、针织、染整等的*技术、织物结构与性能等内容。本书可作为纺织高职高专院校非纺织专业的教学用书，也可供纺织企业技术人员及社会上有需要的读者阅读和参考，使他们对整个纺织行业相关知识有较全面、概括的了解。
在高职教育对教材职业性与实用性的要求下，我们对《纺织染概论（第2版）》进行了修订。《纺织染概论（第2版）》于2008年6月出版，至今已经使用了近十年。近年来，纺织技术的发展相当迅速，一些过时的技术已被行业淘汰，新的技术与产品不断涌现，因此，上一版的教材已跟不上当前教学中对实用性的要求。
在《纺织染概论（第3版）》里，我们对一些落后的纺织技术和陈旧的数据等内容进行了更新或删减，对现代纺纱技术、机织技术、针织技术、染整技术的内容进行了更简明而紧凑的整理，并补充更新、介绍了最新的生产技术与工艺。同时，随着当前纺织新兴行业非织造行业的发展与产品应用范围的不断扩大，本书适时新编了非织造技术相关教学内容，以满足教学需求与读者需求。整本书围绕现代纺、织（包括机织、针织、非织造）、染及其产品进行系统阐述与介绍，为使读者更方便了解各章重点，保留各章知识点和练习题栏目并更新了相应内容。
本书由广东职业技术学院与佛山高明盈夏纺织有限公司合作编写。参与编写的人员有广东职业技术学院刘森、杨璧玲、吴佳林、董旭烨、张务建，成都纺织高等专科学校罗建红。其中，第一章由刘森、罗建红编写，第二章、第三章由吴佳林、刘森编写，第四章、第八章由董旭烨编写，第五章、第七章由张务建编写，第六章由杨璧玲编写；全书由刘森、杨璧玲统稿，佛山高明盈夏纺织有限公司陈国强、广东职业技术学院李竹君主审。
本书在编写过程中，得到了佛山高明盈夏纺织有限公司汤运强董事长及其团队的大力支持，在此表示衷心的感谢！br 由于编者水平有限，书中错误和不足之处在所难免，敬请专家和广大读者批评指正。br 编 者br 2016年10月
刘森，男，教授。1986年毕业于武汉纺织工学院纺织工程专业，1986年至1991年在广东省佛山市棉织三厂任技术员，1991年至今在广东职业技术学院（广东纺织职业技术学院）工作，现任副校长、广东纺织职业教育集团秘书长、广东省纺织工程学会常务理事、全国纺织服装教育学会委员等职。
第一章 纺织工业总论001
第一节 纺织业的发展简史001
一、纺织业的溯源001
二、世界纺织工业发展简史002
三、中国纺织工业发展简史003
第二节 纺织业的内涵与特征005
一、纺织业的基本含义005
二、纺织业的特征005
三、纺织业的地位006
第三节 纺织技术及其发展趋势007
一、纺织技术007
二、纺织技术的发展趋势009
思考题014
第二章 纺织纤维015
第一节 纺织纤维的种类及指标015
一、纤维和纺织纤维015
二、纺织纤维的分类016
三、纺织纤维的基本性能指标016
四、常见纺织纤维的代号020
第二节 纺织纤维的基本性能特点020
一、天然纤维020
二、化学纤维026
三、新型纤维029
第三节 常见纺织纤维的鉴别033
一、手感目测法034
二、燃烧法034
三、显微镜观察法035
四、化学溶解法036
五、药品着色法038
六、熔点法038
思考题039
第三章 纺纱技术040
第一节 纺纱生产概述040
一、纺纱基本原理及其作用过程040
二、棉纺纺纱系统041
三、毛纺纺纱系统041
四、麻纺纺纱系统042
五、绢纺纺纱系统042
第二节 纺织原料的初步加工043
一、棉纤维的初步加工043
二、羊毛的初步加工043
三、麻纤维的初步加工044
四、绢纺原料的初步加工045
第三节 原料的选配与混合046
一、配棉与混棉046
二、和毛加油046
三、配麻与混麻046
四、绢纺配绵与混绵047
五、化学纤维的选配与混合047
第四节 开松与除杂047
一、棉纺系统的开松与除杂048
二、毛纺系统的开松与除杂048
三、麻纺系统的开松与除杂048
四、绢纺系统的开松与除杂049
第五节 粗梳与精梳049
一、粗梳049
二、精梳051
第六节 并条052
一、牵伸方法052
二、并条机052
第七节 粗纱与细纱053
一、粗纱053
二、细纱054
第八节 捻线055
一、捻线过程055
二、捻向055
第九节 新型纺纱技术055
一、转杯纺纱056
二、摩擦纺纱056
三、喷气纺纱056
第十节 纱线的结构特征与性能指标057
一、纱线的结构特征057
二、纱线的性能指标057
思考题060
第四章 机织技术061
第一节 织造生产概述061
一、机织工程的组成061
二、机织织造的工作原理062
第二节 络筒062
一、络筒的主要任务和工序要求063
二、络筒的工艺流程063
三、络筒工艺的主要参数063
四、络筒产量计算064
五、络筒质量控制065
六、络筒机的发展趋势066
第三节 整经067
一、整经的目的和要求067
二、整经的方法067
三、整经工艺流程068
四、整经张力069
五、整经质量控制070
六、整经工艺计算071
七、整经机械071
八、整经机的发展趋势072
第四节 浆纱073
一、浆纱的目的和要求073
二、浆料073
三、典型浆纱机的工艺流程074
四、浆液质量控制075
五、浆纱质量控制077
六、新型浆纱技术079
七、浆纱机的发展趋势079
第五节 穿结经079
一、穿经080
二、结经081
第六节 纬纱准备和定捻081
一、纬纱准备081
二、卷纬机081
三、纬纱定捻081
第七节 开口082
一、梭口082
二、开口机构084
三、开口工艺参数084
第八节 引纬085
一、无梭引纬的类型085
二、无梭织机的比较和选用088
第九节 打纬089
一、打纬机构089
二、打纬机构的工艺要求089
三、打纬工艺与织物的形成090
第十节 送经和卷取090
一、送经机构091
二、卷取机构091
第十一节 下机织物整理091
一、整理工序的目的和要求091
二、整理工艺流程092
第十二节 织物织疵分析与质量分析092
一、常见织疵分析092
二、织物质量分析094
第十三节 织造技术的发展趋势095
第十四节 机织物的组织构成及其结构与特征096
一、机织物的组织构成096
二、机织物的组织结构与特征096
思考题098
第五章 针织技术099
第一节 针织生产概述099
一、针织及其分类099
二、针织物的基本概念100
三、针织物的主要物理指标和性能101
四、针织机103
五、针织用纱104
第二节 纬编105
一、纬编生产工艺流程105
二、络纱106
三、纬编机主要成圈机件与成圈过程107
四、纬编针织物组织与结构109
第三节 经编115
一、经编生产工艺流程115
二、整经115
三、经编机的主要成圈机件与成圈过程116
四、经编针织物组织120
思考题123
第六章 非织造技术124
第一节 非织造布生产概述124
一、非织造布的定义124
二、非织造布的结构125
三、非织造布生产的基本工艺过程125
四、非织造主要成网与加固技术126
五、非织造布用纤维原料127
第二节 纤维成网127
一、干法成网127
二、聚合物挤压成网130
第三节 纤网加固136
一、机械加固法136
二、化学黏合法143
三、热黏合法146
思考题148
第七章 染整技术149
第一节 染整生产概述149
一、染整工艺过程149
二、染整技术的发展趋势149
第二节 染整用水与表面活性剂150
一、染整用水及水的软化处理150
二、表面活性剂151
第三节 前处理152
一、棉织物的前处理152
二、苎麻纤维的脱胶和苎麻织物的前处理158
三、羊毛的初步加工159
四、丝织物的前处理159
五、化学纤维及其混纺、交织织物的前处理159
六、其他纺织品的前处理160
第四节 染色161
一、染料161
二、光、色、拼色和计算机配色162
三、染色基本理论163
四、染色方法163
五、染色设备164
六、常用染料染色164
第五节 印花167
一、印花工艺167
二、印花设备168
三、印花原糊171
四、直接印花172
五、拔染印花和防染印花174
六、特种印花175
第六节 织物整理175
一、织物整理概述176
二、柔软整理177
三、硬挺整理177
四、拉幅整理178
五、机械预缩整理178
六、轧光、电光和轧纹整理179
七、增白整理180
八、树脂整理180
九、防水和拒水整理181
十、阻燃整理181
十一、卫生整理182
十二、抗静电整理182
十三、其他整理182
思考题183
第八章 纺织产品184
第一节 纺织产品及其分类184
一、纱线的分类184
二、机织物的分类186
三、针织物的分类187
四、非织造布的分类188
第二节 纺织产品的性质特征189
一、机织产品的性质特征189
二、针织产品的性质特征195
三、非织造布的性质特征197
第三节 纺织产品的品质评定198
一、纱线的品质评定198
二、棉本色布的品质评定199
三、棉针织内衣的品质评定200
第四节 纺织产品的应用201
一、服装用纺织品201
二、装饰用纺织品202
三、产业用纺织品203
思考题204
参考文献205
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