《机械设计手册》第六版单行本共16分册，涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为《常用设计资料》 《机械制图·精度设计》 《常用机械工程材料》 《机构·结构设计》 《连接与紧固》 《轴及其连接》 《轴承》 《起重运输件·五金件》 《润滑与密封》 《弹簧》 《机械传动》 《减（变）速器·电机与电器》 《机械振动·机架设计》 《液压传动》 《液压控制》 《气压传动》。本书为《液压传动》。主要介绍了液压传动的基础标准及液压流体力学常用公式，液压系统的设计，液压基本回路（压力控制回路，速度控制回路，方向控制回路和其他液压回路）的类别和特点，液压工作介质的分类，特性，指标，选择和使用要点，液压泵和液压马达的分类，工作原理，产品及选用，液压缸的性能参数，结构设计，计算和选用，液压控制阀的类型，结构原理及应用，液压辅助件及液压泵站（管件，蓄能器，冷却器，过滤器，油箱及其附件，液压泵站）的类型，结构，特点与应用，液压传动系统的安装，使用和维护。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。
.《机械设计手册》累计畅销130万套！内容丰富，实用便查。.这是一部机械设计史上的功勋图书，历时五十载，对我国机械工业发展的贡献已超越手册本身。.这是一部引起轰动的工具书，1969年的初版是新中国首部大型机械设计工具书。目前修订至第六版，受到无数机械设计和工程技术人员的称颂。.这是一部五十年与读者共同成长的图书，很多读者从学生时代就开始使用它，如今看到新版面世，仍然爱不释手，视它为一生事业中亲密，忠诚的伙伴。.本书荣获：★全国科学大会科技成果奖★全国优*秀畅销书奖★全国优*秀科技图书奖。
《机械设计手册》自1969年第一版出版发行以来，已经修订了五次，累计销售量130万套，成为新中国成立以来，在国内影响力强，销售量大的机械设计工具书。作为国家级的重点科技图书，《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励。其中，1978年获全国科学大会科技成果奖，1983年获化工部优秀科技图书奖，1995年获全国优秀科技图书二等奖，1999年获全国化工科技进步二等奖，2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖，2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。1986～2015年，多次被评为全国优秀畅销书。与时俱进，开拓创新，实现实用性，可靠性和创新性的最佳结合，协助广大机械设计人员开发出更好更新的产品，适应市场和生产需要，提高市场竞争力和国际竞争力，这是《机械设计手册》一贯坚持，不懈努力的最高宗旨。《机械设计手册》（以下简称《手册》）第五版出版发行至今已有8年的时间，在这期间，我们进行了广泛的调查研究，多次邀请机械方面的专家，学者座谈，倾听他们对第六版修订的建议，并深入设计院所，工厂和矿山的第一线，向广大设计工作者了解《手册》的应用情况和意见，及时发现，收集生产实践中出现的新经验和新问题，多方位，多渠道跟踪，收集国内外涌现出来的新技术，新产品，改进和丰富《手册》的内容，使《手册》更具鲜活力，以最大限度地提高广大机械设计人员自主创新的能力，适应建设创新型国家的需要。《手册》第六版的具体修订情况如下。一，在提高产品开发，创新设计方面1.新增第5篇机械产品结构设计，提出了常用机械产品结构设计的12条常用准则，供产品设计人员参考。2.第1篇一般设计资料增加了机械产品设计的巧（新）例与错例等内容。3.第11篇润滑与密封增加了稀有润滑装置的设计计算内容，以适应润滑新产品开发，设计的需要。4.第15篇齿轮传动进一步完善了符合ISO国际标准的渐开线圆柱齿轮设计，非零变位锥齿轮设计，点线啮合传动设计，多点啮合柔性传动设计等内容，例如增加了符合ISO标准的渐开线齿轮几何计算及算例，更新了齿轮精度等。5.第23篇气压传动增加了模块化电/气混合驱动技术，气动系统节能等内容。二， 在为新产品开发，老产品改造创新，提供新型元器件和新材料方面1. 介绍了相关节能技术及产品，例如增加了气动系统的节能技术和产品，节能电机等。2.各篇介绍了许多新型的机械零部件，包括一些新型的联轴器，离合器，制动器，带减速器的电机，起重运输零部件，液压元件和辅件，气动元件等，这些产品均具有技术先进，节能等特点。3.新材料方面，增加或完善了铜及铜合金，铝及铝合金，钛及钛合金，镁及镁合金等内容，这些合金材料由于具有优良的力学性能，物理性能以及材料回收率高等优点，目前广泛应用于航天，航空，高铁，计算机，通信元件，电子产品，纺织和印刷等行业。三，在贯彻推广标准化工作方面1.所有产品，材料和工艺均采用新标准资料，如材料，各种机械零部件，液压和气动元件等全部更新了技术标准和产品。2.为满足机械产品通用化，国际化的需要，遵照立足国家标准，面向国际标准的原则来收录内容，如第15篇齿轮传动更新并完善了符合ISO标准的渐开线齿轮设计等。《机械设计手册》第六版是在前几版的基础上编写而成的。借《机械设计手册》第六版出版之际，再次向参加每版编写的单位和个人表示衷心的感谢！同时也感谢给我们提供大力支持和热忱帮助的单位和各界朋友们！由于编者水平有限，调研工作不够全面，修订中难免存在疏漏和缺点，恳请广大读者继续给予批评指正。主编
第21篇液压传动
第1章基础标准及液压流体力学常用公式21-3
1基础标准21-3
1.1流体传动系统及元件的公称压力系列21-3
1.2液压泵及马达公称排量系列21-3
1.3液压缸，气缸内径及活塞杆外径系列21-4
1.4液压缸，气缸活塞行程系列21-4
1.5液压元件的油口螺纹连接尺寸21-5
1.6液压泵站油箱公称容量系列21-5
1.7液压气动系统用硬管外径和软管内径21-5
1.8液压阀油口的标识21-5
2液压气动图形符号21-6
2.1图形符号21-6
2.2控制机构，能量控制和调节元件符号绘制规则21-13
3液压流体力学常用公式21-15
3.1流体主要物理性质公式21-15
3.2流体静力学公式21-16
3.3流体动力学公式21-16
3.4雷诺数，流态，压力损失公式21-17
3.5小孔流量公式21-22
3.6平行平板间的缝隙流公式21-23
3.7环形缝隙流公式21-23
3.8液压冲击公式21-24
第2章液压系统设计21-25
1概述21-25
1.1液压系统的组成和型式21-25
1.2液压系统的类型和特点21-25
1.3液压传动与控制的优缺点21-26
1.4液压开关系统逻辑设计法21-26
1.5液压CAD的应用21-27
1.6可靠性设计21-27
2液压系统设计21-29
2.1明确设计要求21-29
2.2确定液压执行元件21-29
2.3绘制液压系统工况图21-30
2.4确定系统工作压力21-30
2.5确定执行元件的控制和调速方案21-30
2.6草拟液压系统原理图21-33
2.7计算执行元件主要参数21-33
2.8选择液压泵21-34
2.9选择液压控制元件21-35
2.10选择电动机21-35
2.11选择，计算液压辅助件21-36
2.12验算液压系统性能21-36
2.13绘制工作图，编写技术文件21-37
2.14液压系统设计计算举例21-37
2.14.1ZS-500型塑料注射成型液压机液压系统设计21-37
2.14.280MN水压机下料机械手液压系统设计21-49
第3章液压基本回路21-57
1压力控制回路21-57
1.1调压回路21-57
1.2减压回路21-59
1.3增压回路21-61
1.4保压回路21-63
1.5卸荷回路21-65
1.6平衡回路21-68
1.7制动回路21-70
2速度控制回路21-71
2.1调速回路21-71
2.1.1节流调速回路21-71
2.1.2容积调速回路21-75
2.1.3容积节流调速回路21-78
2.1.4节能调速回路21-79
2.2增速回路21-81
2.3减速回路21-83
2.4同步回路21-84
3方向控制回路21-88
4其他液压回路21-91
4.1顺序动作回路21-91
4.2缓冲回路21-94
4.3锁紧回路21-95
4.4油源回路21-97
第4章液压工作介质21-99
1液压工作介质的类别，组别，产品符号和命名21-99
2液压油黏度分类21-100
3对液压工作介质的主要要求21-101
4常用液压工作介质的组成，特性和应用21-102
5液压工作介质的添加剂21-104
6液压工作介质的其他物理特性21-105
6.1密度21-105
6.2可压缩性和膨胀性21-105
7液压工作介质的质量指标21-106
7.1液压油21-106
7.2专用液压油（液）21-109
7.3难燃液压液21-112
7.4液力传动油（液）21-116
8液压工作介质的选择21-117
9液压工作介质的使用要点21-119
第5章液压泵和液压马达21-122
1液压泵和液压马达的分类与工作原理21-122
2液压泵和液压马达的选用21-123
3液压泵产品及选用指南21-126
3.1齿轮泵21-126
3.1.1CB型齿轮泵21-127
3.1.2CB-F型齿轮泵21-129
3.1.3CBG型齿轮泵21-132
3.1.4CB※-E，CB※-F型齿轮泵21-136
3.1.5三联齿轮泵21-141
3.1.6P7600，P5100，P3100，P197，P257型高压齿轮泵（马达）21-145
3.1.7恒流齿轮泵21-147
3.1.8复合齿轮泵21-149
3.2叶片泵产品及选用指南21-151
3.2.1YB型，YB1型叶片泵21-152
3.2.2YB-※车辆用叶片泵21-157
3.2.3PFE系列柱销式叶片泵21-159
3.2.4Y2B型双级叶片泵21-164
3.2.5YB※型变量叶片泵21-166
3.3柱塞泵（马达）产品及选用指南21-169
3.3.1※CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵21-171
3.3.2ZB系列非通轴泵（马达）21-177
3.3.3Z※B型斜轴式轴向柱塞泵21-182
3.3.4A※V，A※F型斜轴式轴向柱塞泵（马达）21-184
3.3.5JB-※型径向柱塞定量泵21-202
3.3.6JB※型径向变量柱塞泵21-203
3.3.7JBP径向柱塞泵21-205
3.3.8A4VSO系列斜盘轴向柱塞泵21-207
4液压马达产品21-216
4.1齿轮液压马达21-216
4.1.1CM系列齿轮马达21-216
4.1.2CM5系列齿轮马达21-218
4.1.3BMS，BMT，BMV系列摆线液压马达21-219
4.2叶片液压马达21-231
4.3柱塞液压马达21-234
4.3.1A6V变量马达21-234
4.3.2A6VG变量马达21-239
4.3.3A6VE内藏式变量马达21-242
4.3.4※JM，JM※系列曲轴连杆式径向柱塞液压马达21-244
4.3.5DMQ系列径向柱塞马达21-254
4.3.6NJM型内曲线径向柱塞马达21-255
4.3.7QJM型，QKM型液压马达21-259
4.4摆动液压马达21-278
第6章液压缸21-281
1液压缸的分类21-281
2液压缸的主要参数21-282
3液压缸主要技术性能参数的计算21-283
4通用液压缸的典型结构21-287
5液压缸主要零部件设计21-288
5.1缸筒21-288
5.2活塞21-293
5.3活塞杆21-296
5.4活塞杆的导向套，密封装置和防尘圈21-299
5.5中隔圈21-301
5.6缓冲装置21-301
5.7排气阀21-303
5.8油口21-304
5.9单向阀21-307
5.10密封件，防尘圈的选用21-307
6液压缸的设计选用说明21-310
7液压缸的标准系列与产品21-312
7.1工程用液压缸21-313
7.2车辆用液压缸21-318
7.3冶金设备用液压缸21-319
7.4重载液压缸21-332
7.4.1CD/CG250，CD/CG350系列重载液压缸21-332
7.4.2带位移传感器的CD/CG250系列液压缸21-346
7.4.3C25，D25系列高压重型液压缸21-347
7.4.4CDH2/CGH2系列液压缸21-363
7.5轻型拉杆式液压缸21-365
7.6多级液压缸21-374
7.7齿条齿轮摆动液压缸21-377
7.7.1UB型齿条齿轮摆动液压缸21-377
7.7.2UBZ重型齿条齿轮摆动液压缸21-385
7.8同步分配器液压缸21-386
第7章液压控制阀21-390
1液压控制阀的类型，结构原理及应用21-390
1.1液压控制阀的类型21-390
1.2液压控制阀的结构原理和应用21-392
2中，高压系列液压阀21-401
2.1D型直动式溢流阀，遥控溢流阀21-401
2.2B型先导溢流阀21-403
2.3电磁溢流阀21-405
2.4低噪声电磁溢流阀21-409
2.5H型压力控制阀和HC型压力控制阀21-411
2.6R型先导式减压阀和RC型单向减压阀21-414
2.7RB型平衡阀21-416
2.8BUC型卸荷溢流阀21-417
2.9F（C）G型流量控制阀21-419
2.10FH（C）型先导操作流量控制阀21-423
2.11FB型溢流节流阀21-425
2.12SR/SRC型节流阀21-428
2.13叠加式（单向）节流阀21-431
2.14Z型行程减速阀，ZC型单向行程减速阀21-433
2.15UCF型行程流量控制阀21-435
2.16针阀21-438
2.17DSG-01/03电磁换向阀21-440
2.18微小电流控制型电磁换向阀21-443
2.19DSHG型电液换向阀21-444
2.20DM型手动换向阀21-451
2.21DC型凸轮操作换向阀21-457
2.22C型单向阀21-461
2.23CP型液控单向阀21-462
3高压液压控制阀21-464
3.1DBD型直动式溢流阀21-464
3.2DBT/DBWT型遥控溢流阀21-468
3.3DB/DBW型先导式溢流阀，电磁溢流阀（5X系列）21-469
3.4DA/DAW型先导式卸荷溢流阀，电磁卸荷溢流阀21-473
3.5DR型先导式减压阀21-477
3.6DZ※DP型直动式顺序阀21-483
3.7DZ型先导式顺序阀21-485
3.8FD型平衡阀21-490
3.9MG型节流阀，MK型单向节流阀21-496
3.10DV型节流截止阀，DRV型单向节流截止阀21-497
3.11MSA型调速阀21-499
3.122FRM型调速阀及Z4S型流向调整板21-500
3.13S型单向阀21-504
3.14SV/SL型液控单向阀21-506
3.15WE型电磁换向阀21-510
3.16WEH电液换向阀及WH液控换向阀21-516
3.17WMM型手动换向阀21-528
3.18WM型行程（滚轮）换向阀21-533
4叠加阀21-535
4.1叠加阀型谱（一）21-535
4.2叠加阀型谱（二）21-543
4.3液压叠加阀安装面21-546
5插装阀21-547
5.1Z系列二通插装阀及组件21-547
5.2TJ系列二通插装阀及组件21-550
5.3L系列二通插装阀及组件21-553
5.4LD，LDS，LB，LBS型插装阀及组件21-569
5.5二通插装阀安装连接尺寸21-573
6其他阀21-575
6.1截止阀21-575
6.1.1CJZQ型球芯截止阀21-575
6.1.2YJZQ型高压球式截止阀21-577
6.2压力表开关21-578
6.2.1AF6型压力表开关21-578
6.2.2MS2型六点压力表开关21-579
6.2.3KF型压力表开关21-580
6.3分流集流阀21-580
6.3.1FL，FDL，FJL型分流集流阀21-580
6.3.23FL-L30※型分流阀21-582
6.3.33FJLK-L10-50H型可调分流集流阀21-582
6.3.43FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀21-583
6.4ZFS型多路换向阀21-583
6.5压力继电器21-585
6.5.1HED型压力继电器21-585
6.5.2S型压力继电器21-589
6.5.3S※307型压力继电器21-590
第8章液压辅助件及液压泵站21-591
1管件21-591
1.1管路21-591
1.2管接头21-593
1.2.1金属管接头O形圈平面密封接头21-595
1.2.2锥密封焊接式管接头21-605
1.2.3卡套式管接头21-609
1.2.4扩口式管接头21-635
1.2.5软管接头21-651
1.2.6快换接头21-658
1.2.7旋转接头21-660
1.2.8其他管件21-663
1.2.9螺塞及其垫圈21-670
1.3管夹21-675
1.3.1钢管夹21-675
1.3.2塑料管夹21-678
2蓄能器21-681
2.1蓄能器的种类，特点和用途21-682
2.2蓄能器在液压系统中的应用21-684
2.3蓄能器的计算21-685
2.3.1蓄能用的蓄能器的计算21-685
2.3.2其他用途蓄能器总容积V0的计算21-689
2.3.3重锤式蓄能器设计计算21-691
2.3.4非隔离式蓄能器计算21-692
2.4蓄能器的选择21-692
2.5蓄能器的产品及附件21-693
3冷却器21-698
3.1冷却器的用途21-698
3.2冷却器的种类和特点21-699
3.3常用冷却回路的型式和特点21-700
3.4冷却器的计算21-700
3.5冷却器的选择21-701
3.6冷却器的产品性能及规格尺寸21-702
3.7冷却器用电磁水阀21-712
4过滤器21-713
4.1过滤器的类型，特点与应用21-713
4.2过滤器在系统中的安装与应用21-714
4.3过滤器的计算21-715
4.4过滤器的选择21-715
4.5过滤器产品21-717
5油箱及其附件21-751
5.1油箱的用途与分类21-751
5.2油箱的构造与设计要点21-752
5.3油箱的容量与计算21-752
5.4油箱中油液的冷却与加热21-754
5.5油箱及其附件的产品21-755
6液压泵站21-760
6.1液压泵站的分类及特点21-760
6.2BJHD系列液压泵站21-762
6.3UZ系列微型液压站21-765
6.4UP液压动力包21-767
第9章液压传动系统的安装，使用和维护21-778
1液压传动系统的安装，试压和调试21-778
1.1液压元件的安装21-778
1.2管路安装与清洗21-779
1.3试压21-786
1.4调试和试运转21-786
2液压传动系统的使用和维护21-787
2.1液压系统的日常检查和定期检查21-787
2.2液压系统清洁度等级21-789
3液压传动系统常见故障及排除方法21-790
3.1液压系统故障诊断及排除21-791
3.2液压元件故障诊断及排除21-793
4拖链21-796
参考文献21-802
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