本书全部采用实例形式，针对数控车削中的常见型面，包括外圆、端面、割槽、切断、螺纹、非圆曲线型面、普通螺纹和复杂螺纹等数控加工问题，进行宏程序编程的详细讲解，内容编排时注重工艺和编程相结合、编程思路和操作步骤相结合、变量选择和算法设计相结合，循序渐进，由浅入深，通过大量实例引导初学者逐步提高宏程序的编程技能和水平。本书实例基本上覆盖了车削中常见的加工型面，实例程序中的语句都有详细的注释和总结提示，所有实例均通过FANUC数控系统仿真和实际运行。
第2 版前言
第1 版前言
第1 章 宏程序编程基础. 1
1.1 宏程序编程基础—— 变量与常量 1
1.1.1 变量的概述. 1
1.1.2 变量的赋值. 1
1.1.3 变量的使用. 2
1.1.4 变量的类型. 3
1.1.5 变量的算术运算和逻辑运算 3
1.1.6 变量的自减与自增运算 5
1.1.7 常量. 6
1.2 宏程序编程基础—— 控制流向的
语句. 6
1.2.1 语句的分类. 6
1.2.2 执行流向语句的嵌套. 12
1.2.3 运算符的描述. 14
1.3 宏程序编程基础—— 算法和算法
设计. 15
1.3.1 算法的概述. 15
1.3.2 算法设计的三大原则. 16
1.4 宏程序编程基础—— 流程图 17
1.4.1 流程图基本概述. 17
1.4.2 构成标准流程图的图形符号 17
1.4.3 绘制流程图的规则. 18
1.4.4 流程图几种典型的结构 19
1.5 宏程序编程基础—— 编程步骤和
变量设置方法. 20
1.5.1 宏程序编程步骤. 20
1.5.2 变量设置常见方法. 20
1.6 宏程序编程基础—— 简单实例
分析. 22
1.6.1 零件图及加工内容. 22
1.6.2 零件图的分析. 23
1.6.3 算法以及程序流程图设计 23
1.7 本章小结. 26
第2 章 车削简单型面宏程序应用. 27
2.1 实例2-1 粗车端面宏程序应用 27
2.1.1 零件图及加工内容. 27
2.1.2 分析零件图. 28
2.1.3 分析加工工艺. 28
2.1.4 选择变量方法. 28
2.1.5 选择程序算法. 29
2.1.6 绘制刀路轨迹. 29
2.1.7 绘制流程图. 30
2.1.8 编制程序代码. 30
2.2 实例2-2 粗车单外圆宏程序应用 32
2.2.1 零件图及加工内容. 32
2.2.2 分析零件图. 32
2.2.3 分析加工工艺. 32
2.2.4 选择变量方法. 33
2.2.5 选择程序算法. 33
2.2.6 绘制刀路轨迹. 34
2.2.7 绘制流程图. 34
2.2.8 编制程序代码. 35
2.2.9 编程总结. 36
2.3 实例2-3 精车单外圆宏程序应用 37
2.3.1 分析零件图. 37
2.3.2 选择变量方法. 37
2.3.3 绘制流程图. 37
2.3.4 绘制刀路轨迹. 38
数控车宏程序编程实例精讲 第2 版
VIII
2.3.5 编制程序代码 38
2.3.6 编程总结 39
2.4 实例2-4 车削钻孔宏程序应用1. 40
2.4.1 零件图及加工内容 40
2.4.2 分析零件图 40
2.4.3 分析加工工艺 41
2.4.4 选择变量方法 41
2.4.5 选择程序算法 42
2.4.6 绘制刀路轨迹 42
2.4.7 绘制流程图 42
2.4.8 编制程序代码 43
2.4.9 编程总结 44
2.5 实例2-5 车削钻孔宏程序应用2. 44
2.5.1 零件图及加工内容 45
2.5.2 分析零件图 45
2.5.3 分析加工工艺 45
2.5.4 选择变量方法 46
2.5.5 选择程序算法 46
2.5.6 绘制刀路轨迹 46
2.5.7 绘制流程图 47
2.5.8 编制程序代码 47
2.5.9 编程总结 49
2.6 实例2-6 车削单个内孔（通孔）
宏程序应用 49
2.6.1 零件图及加工内容 49
2.6.2 分析零件图 49
2.6.3 分析加工工艺 50
2.6.4 选择变量方法 50
2.6.5 选择程序算法 51
2.6.6 绘制刀路轨迹 51
2.6.7 绘制流程图 51
2.6.8 编制程序代码 52
2.6.9 编程总结 53
2.7 实例2-7 大直径外圆切断宏程序
应用. 54
2.7.1 零件图及加工内容54
2.7.2 分析零件图样54
2.7.3 分析加工工艺54
2.7.4 选择变量方式55
2.7.5 选择程序算法55
2.7.6 绘制刀路轨迹56
2.7.7 绘制流程图57
2.7.8 编制程序代码57
2.7.9 编程总结58
2.8 实例2-8 车削外圆单个沉槽宏
程序应用58
2.8.1 零件图及加工内容58
2.8.2 分析零件图59
2.8.3 分析加工工艺59
2.8.4 绘制刀路轨迹59
2.8.5 绘制流程图60
2.8.6 编制程序代码61
2.8.7 编程总结62
2.9 实例2-9 车削外圆多排等距沉槽
宏程序应用62
2.9.1 零件图及加工内容62
2.9.2 分析零件图62
2.9.3 分析加工工艺63
2.9.4 选择变量方法63
2.9.5 选择程序算法64
2.9.6 绘制刀路轨迹65
2.9.7 绘制流程图65
2.9.8 编制程序代码66
2.10 本章小结.68
第3 章 车削普通螺纹宏程序应用70
3.1 螺纹加工概述.70
3.1.1 螺纹加工的常见循环指令和
特点.70
3.1.2 螺纹加工的走刀路径71
3.2 实例3-1 车削单线螺纹宏程序
目录
IX
应用. 72
3.2.1 零件图及加工内容. 72
3.2.2 分析零件图. 72
3.2.3 分析加工工艺. 72
3.2.4 选择变量方法. 73
3.2.5 选择程序算法. 73
3.2.6 绘制刀路轨迹. 73
3.2.7 绘制流程图. 74
3.2.8 编制程序代码. 74
3.2.9 编程总结. 75
3.3 实例3-2 车削双线螺纹宏程序
应用. 76
3.3.1 零件图及加工内容. 76
3.3.2 分析零件图. 76
3.3.3 分析加工工艺. 76
3.3.4 选择变量方法. 77
3.3.5 选择程序算法. 77
3.3.6 绘制刀路轨迹. 78
3.3.7 绘制流程图. 79
3.3.8 编制程序代码. 79
3.3.9 编程总结. 81
3.4 实例3-3 车削大螺距螺纹宏程序
应用. 81
3.4.1 零件图及加工内容. 81
3.4.2 分析零件图. 82
3.4.3 分析加工工艺. 82
3.4.4 选择变量方法. 83
3.4.5 选择程序算法. 83
3.4.6 绘制刀路轨迹. 84
3.4.7 绘制流程图. 84
3.4.8 编制程序代码. 85
3.4.9 编程总结. 88
3.5 实例3-4 车削内螺纹宏程序应用. 88
3.5.1 零件图及加工内容. 88
3.5.2 分析零件图. 88
3.5.3 分析加工工艺. 89
3.5.4 选择变量方法. 89
3.5.5 选择程序算法. 89
3.5.6 绘制刀路轨迹. 90
3.5.7 绘制流
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