《采油工（下册）/石油石化职业技能培训教程》是由中国石油天然气集团有限公司人事部统一组织编写的《石油石化职业技能培训教程》中的一本。《采油工（下册）/石油石化职业技能培训教程》包括采油工高级工操作技能及相关知识、技师操作技能及相关知识、高级技师操作技能及相关知识，并配套了相应等级的理论知识试题，以便于员工对知识点的理解和掌握。
《采油工（下册）/石油石化职业技能培训教程》既可用于职业技能鉴定前培训，也可用于员工岗位技术培训和自学提高。
第一部分 高级工操作技能及相关知识
模块一 管理设备
项目一 绘制抽油机井分采管柱图
项目二 绘制电动潜油泵井管柱图
项目三 绘制注水井分注管柱图
项目四 调整电动潜油泵井过欠载保护值
项目五 分析抽油机井实测示功图
项目六 分析电动潜油泵井典型电流卡片
项目七 绘制并分析注水井全井指示曲线
项目八 分析单井生产动态
知识拓展
模块二 维护设备及处理设备故障
项目一 使用水平尺检测抽油机底座水平
项目二 用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差
项目三 更换法兰阀门
项目四 调整抽油机曲柄平衡
项目五 调整抽油机井防冲距
项目六 冲洗计量分离器
知识拓展
模块三 综合管理
项目一 使用千分尺测量工件
项目二 测量并标注工件尺寸
模块四 稠油管理
项目一 绘制热采吞吐井管柱图
项目二 绘制汽驱井管柱图
项目三 分析热采单井生产动态
项目四 一级保养输油单螺杆泵
项目五 更换输油泵出口止回阀
模块五 数字化油田
项目一 调用油井产液量、注水井注水量趋势曲线
项目二 调用历史油井示功图
项目三 根据示功图分析油井抽油泵工作状况
项目四 安装井口数据采集器
项目五 配置井口数据采集器
项目六 安全开启输油泵变频器
项目七 安装计算机操作系统
第二部分 技师操作技能及相关知识
模块一 管理设备
项目一 抽油机井井口憋压操作
项目二 验收抽油机安装质量
项目三 验收抽油机井作业质量
项目四 验收电动螺杆泵井作业质量
项目五 验收电动潜油泵井作业质量
项目六 验收注水井作业质量
项目七 分析井组生产动态
模块二 维护设备及处理设备故障
项目一二级保养抽油机
项目二 调整抽油机驴头对中
项目三 更换抽油机毛辫子
项目四 更换抽油机光杆
项目五 更换抽油机曲柄销总成
项目六 更换抽油机中央轴承座
项目七 更换抽油机尾轴承座
项目八 更换抽油机外抱式刹车蹄片
模块三 综合管理
项目一绘制三视图
项目二 编写技术教学方案
项目三 编写应急预案
模块四 稠油管理
项目一 稠油注采两用泵注汽操作
项目二 分析热采井组（汽驱）生产动态
项目三 二级保养输油单螺杆泵
项目四 更换输油单螺杆泵定子
模块五 数字化油田
项目一 设置加热炉加热温度
项目二 更换无线网桥
项目三更换交换机
项目四 更换光纤收发器
第三部分 高级技师操作技能及相关知识
模块一 管理设备
项目一 调整抽油机冲次
项目二 调整抽油机冲程
项目三 更换电动螺杆泵井机械密封
项目四 调整电动螺杆泵转数
项目五 校对计量分离器
项目六 计算油田开发经济指标
项目七 分析区块生产动态
知识拓展
模块二 维护设备及处理设备故障
项目一 处理抽油机井出油不正常故障
项目二 处理抽油机井碰泵故障
项目三 处理抽油机曲柄销轴承磨曲柄故障
项目四 处理抽油机曲柄在输出轴上外移故障
项目五 处理抽油机曲柄平衡块固定螺栓松动故障
项目六 处理抽油机减速器大皮带轮滚键故障
项目七 处理井和计量间管线冻结故障
项目八 处理井和计量间管线穿孔故障
知识拓展
模块三 综合管理
项目一 绘制零件图
项目二 绘制生产工艺流程图
项目三 撰写技术论文
项目四 编写阶段性生产总结报告
知识拓展
模块四 稠油管理
项目一 压裂井开井操作
项目二 稠油注采两用泵挂抽操作
项目三 分析稠油热采（区块）生产动态
模块五 数字化油田
项目一 利用数据采集与监视控制系统分析井组生产动态
项目二 处理计算机硬件常见故障
项目三 处理数字化抽油机电动机正反转故障
项目四 处理网络常见故障
理论知识试题
高级工理论知识试题及答案
技师、高级技师理论知识试题及答案
附录
附录1 职业技能等级标准
附录2 初级工理论知识鉴定要素细目表
附录3 中级工理论知识鉴定要素细目表
附录4 高级工理论知识鉴定要素细目表
附录5 高级工操作技能鉴定要素细目表
附录6 技师理论知识鉴定要素细目表
附录7 技师操作技能鉴定要素细目表
附录8 高级技师操作技能鉴定要素细目表
附录9 操作技能考核内容层次结构表
参考文献
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