6S精益管理：方法、工具与推行指南

定　　价：69 元

丛书名：中国制造专精特新管理升级丛书

• 作者：占必考
• 出版时间：2022/4/1
• ISBN：9787121431531
• 出 版 社：电子工业出版社

• 中图法分类：F426.4 
• 页码：352
• 版次：01
• 开本：16开

内容简介

本书基于精益的思维和方法指导企业如何做好现场管理工作。精益现场管理不仅要做到环境干净整洁，人、设备、物料运转有序，而且还需要根据生产运作规律，构建最佳的生产作业系统，使人员高效化、成本最优化、经营效益最大化。在这样的指导思想下，本书对6S管理的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等六大要素做了全面、精细的剖析，采用图解化、流程化、表格化、案例式的写作方法，让读者一目了然地知道如何有效地推行6S。本书不但能够教会读者行之有效的推行方法，而且通过大量图片的对比说明，深入解读了推行6S前后的变化，可以让读者真实体会到推行6S的种种好处，最终实现思想上的统一。通过参照本书，管理者可以一步到位地推动企业实现精益6S管理，帮助企业把6S活动习惯化、常态化，进而完成"高效率、零浪费、精益化”的修炼。

作者介绍

占必考，资深管理咨询顾问，六西格玛黑带大师。曾任深圳三星电子质量与供应链负责人、小米无人机事业部质量体系负责人。2003年加入三星，拥有12年三星工作经历，负责三星供应商量产质量体系建设、三星质量体系变革项目，参与见证了越南三星产业园规划与流程建设项目，获韩国三星颁发的2013年度个人贡献大奖。曾有多年针对上市公司及发展中企业开展精益管理咨询的经历，在端到端流程优化、质量革新管理、供应链建设、精益现场改善、高绩效班组建设、项目管理等方面拥有丰富的咨询辅导经验。部分咨询案例：海尔卡奥斯建陶产业园智能制造落地辅导； 山东新北洋供应商来料质量提升50%精益咨询服务；宁波卓力电器制造效率提升30%精益咨询服务；OPPO通信Cell线导入与人均产能提升50%精益咨询服务；中国建材南阳公司精益现场改善与目标绩效管理体系建设；湖南威胜集团直通率提升30%精益咨询服务。

目 录

目录
第 1 章　价值认知：6S 内涵与作用
推行 6S 是管理生产作业现场的重要手段。它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安
全、节约等活动，消除作业和工作现场各种不利因素和行为，以提高作业效率。
1.1　6S 内涵..........................................................................................................2
1.1.1 6S 活动的起源.......................................................................................2
1.1.2 6S 活动的定义.......................................................................................2
1.2　6S 与企业发展................................................................................................4
1.2.1　打造清爽的工作环境..............................................................................4
1.2.2　营造令客户满意的现场...........................................................................5
1.2.3　消除现场八大浪费.................................................................................7
1.2.4　降低差错率，改善质量.........................................................................12
1.3　6S 与工业 4.0...............................................................................................16
1.3.1　奠定智能制造的最基础环境..................................................................16
1.3.2　夯实智能制造组织的底层文化...............................................................18
1.3.3　树立智能工厂现场安全屏障..................................................................19
第 2 章　组织管理：6S 推行责任
企业开展 6S 推行活动需要自上而下进行，建立一个强有力的 6S 推行组织是实现这一
目标的可靠保证。
2.1　6S 推行组织建设...........................................................................................24
2.1.1　筹建 6S 推行委员会.............................................................................24
2.1.2　组建 6S 推行小组.................................................................................25
2.1.3　明确 6S 推行组织的职责.......................................................................26
2.1.4　制定 6S 推行制度章程..........................................................................28
2.2　6S 推行责任人管理.......................................................................................32
2.2.1　推行委员会委员长职责.........................................................................32
2.2.2　推行委员会执行委员长职责..................................................................33
2.2.3　推行委员会执行秘书职责.....................................................................33
2.2.4　推行委员会委员职责............................................................................34
2.2.5　推行小组督导员职责............................................................................36
2.2.6　推行小组组长职责...............................................................................37
2.2.7　推行小组组员职责...............................................................................38
2.2.8　车间与班组长职责...............................................................................39
2.3　6S 推行制度编写...........................................................................................40
2.3.1 6S 体系文件的组成..............................................................................40
2.3.3 6S 体系文件编制原则...........................................................................41
2.3.3 6S 体系文件编制要求...........................................................................42
2.3.4 6S 体系文件编制流程...........................................................................43
2.4　6S 推行宣贯与教育.......................................................................................45
2.4.1 6S 推行动员大会程序...........................................................................45
2.4.2 6S 教育与培训.....................................................................................46
2.4.3 6S 知识测试与竞赛..............................................................................50
2.4.4 6S 推行宣传造势..................................................................................56
第 3 章　6S 推行方案：6S 推行路径图
6S 推行方案是 6S 推行的纲领性、指导性文件。制定合理的推行方案是所有企业开展
6S 管理必做的功课。
3.1　识别 6S 推行关键路径...................................................................................60
3.1.1 6S 推行现场调研..................................................................................60
3.1.2 6S 推行关键路径图..............................................................................61
3.1.3 6S 推行关键策略..................................................................................62
3.2　制订 6S 推行计划..........................................................................................67
3.2.1 6S 推行方针制定..................................................................................67
3.2.2 6S 推行目标设定..................................................................................67
3.2.3 6S 推行计划制订和分解........................................................................68
3.3　打造 6S 样板区.............................................................................................73
3.3.1　选定 6S 样板区....................................................................................73
3.3.2　落实样板区责任人...............................................................................76
3.3.3 6S 样板区推进.....................................................................................78
3.3.4 6S 样板区宣传.....................................................................................83
3.3.5 6S 样板区经验推广..............................................................................85
3.4　关注推行难点...............................................................................................87
3.4.1　企业从始至终要保持足够的重视...........................................................87
3.4.2　培养日清日结的工作习惯.....................................................................88
3.4.3　从流程分析现场杂乱的根因..................................................................91
第 4 章　6S 推行 1：整理活动指南
不整理，会造成 50% 以上的时间浪费。因而，下定决心，果断丢弃不需要的物品，是
非常紧迫而重要的事情。通过整理会提高空间使用率与工作效率，降低失误率。
4.1　整理的内涵..................................................................................................96
4.1.1　整理的定义.........................................................................................96
4.1.2　整理的范围和内容...............................................................................97
4.1.3　整理工作的实施：做什么，怎么做...................................................... 100
4.2　整理的行动方案.......................................................................................... 101
4.2.1　整理的步骤....................................................................................... 101
4.2.2　整理的责任人及分工.......................................................................... 106
4.2.3　整理活动的检查与指导....................................................................... 107
4.3　整理的工具与策略...................................................................................... 109
4.3.1　红牌作战........................................................................................... 109
4.3.2　设立免责区，推动全员参与................................................................ 112
4.3.3　打消“没准什么时候会用”的心理...................................................... 113
第 5 章　6S 推行 2：整顿活动指南
寻找东西看起来微不足道，但如果不予以重视，那么累积起来的时间浪费将是惊人
的，足以占去人们大半的工作时间。整顿活动就是致力于打造没有浪费的作业现场，任何
人都能够一目了然、快速便捷地周转物料、使用工具，高效地工作。
5.1　整顿的内涵................................................................................................ 116
5.1.1　整顿的定义....................................................................................... 116
5.1.2　整顿的范围和内容............................................................................. 117
5.1.3　整顿的标准：做好三定....................................................................... 118
5.1　整顿的行动方案.......................................................................................... 121
5.2.1　整顿的步骤....................................................................................... 121
5.2.2　整顿的责任人及分工.......................................................................... 126
5.2.3　整顿活动的检查与指导....................................................................... 129
5.3　整顿的工具与策略...................................................................................... 131
5.3.1　定置管理........................................................................................... 131
5.3.2　看板管理........................................................................................... 135
5.3.3　油漆作战........................................................................................... 138
5.3.4　先进先出管理.................................................................................... 140
5.3.5　颜色管理........................................................................................... 143
5.3.6　标识管理........................................................................................... 147
第 6 章　6S 推行 3：清扫活动指南
清扫工作的价值在于彻底去除现场、机械设备、设施、工具的污垢，有预见性地发现
异常的发生源，实现全员自主保养。
6.1　清扫的内涵................................................................................................ 152
6.1.1　清扫的定义....................................................................................... 152
6.1.2　清扫的范围和内容............................................................................. 153
6.1.3　清扫的标准：杜绝污染再次发生......................................................... 154
6.2　清扫的行动方案.......................................................................................... 161
6.2.1　清扫的步骤....................................................................................... 161
6.2.2　清扫的责任人及分工.......................................................................... 163
6.2.3　备齐得心应手的清扫工具................................................................... 165
6.2.4　清扫活动的检查与指导....................................................................... 166
6.3　清扫的工具与策略...................................................................................... 168
6.3.1　定点摄影........................................................................................... 168
6.3.2　洗澡活动........................................................................................... 170
6.3.3　用 5WHY 法定位和消除污染源........................................................... 172
6.3.4　借助目视化管理控制污染源................................................................ 174
第 7 章　6S 推行 4：清洁活动指南
就清洁的本质而言，它旨在通过建立一个避免多余物品、不必返还、避免污染的机
制，长期维持 3S 工作成果。 177
7.1　清洁的内涵................................................................................................ 178
7.1.1　清洁的定义....................................................................................... 178
7.1.2　清洁的范围和内容............................................................................. 179
7.1.3　清洁的标准：实现 3S 预防................................................................. 180
7.2　清洁的行动方案.......................................................................................... 185
7.2.1　清洁的流程....................................................................................... 185
7.2.2　清洁的责任人及分工.......................................................................... 188
7.2.3　清洁活动的检查与督导....................................................................... 188
7.3　清洁的工具与策略...................................................................................... 192
7.3.1　寻宝活动........................................................................................... 192
7.3.2　形迹管理：归还及时，拿取方便......................................................... 195
7.3.3　定标准，定制度................................................................................. 199
7.3.4 3E-MEMO：消除不合理、不经济、不平衡......................................... 205
第 8 章　6S 推行 5：素养培育指南
素养，就是人们遵守应该遵守的规则，养成自然而然地做事的习惯。这对 6S 推行至关
重要，漫不经心，不修边幅的人，如何指望他能够认同并做好 6S 呢？在素养的养成上，除
教育以外，还需要有奖惩措施，直到形成习惯为止。
8.1　素养的内涵................................................................................................ 210
8.1.1　素养的定义....................................................................................... 210
8.1.2　素养的范围和内容............................................................................. 210
8.1.3　素养的标准：以 3S 为基础................................................................. 211
8.2　素养的行动方案.......................................................................................... 215
8.2.1　培养素养的推行步骤.......................................................................... 215
8.2.2　素养培养与责任人............................................................................. 217
8.2.3　素养提升活动的检查与考核................................................................ 219
8.3　培养素养的工具与策略................................................................................ 220
8.3.1　晨会制.............................................................................................. 220
8.3.2　仪容仪表........................................................................................... 222
8.3.3 6S 大脚印.......................................................................................... 223
8.3.4　红线制度........................................................................................... 226
8.3.5　现场督导........................................................................................... 227
第 9 章　6S 推行 6：安全预防指南
安全是企业永恒的话题。做不好安全管理的企业是无法成就卓越的。6S 推行人员应配
合企业安全部门积极完善安全管理工作。
9.1　安全的内涵................................................................................................ 232
9.1.1　安全的定义....................................................................................... 232
9.1.2　安全管理的范围和内容....................................................................... 233
9.1.6　安全管理的标准：预防为主................................................................ 233
9.2　安全预防活动方案...................................................................................... 235
9.2.1　安全管理的步骤................................................................................. 235
9.2.2　安全管理的责任人及分工................................................................... 240
9.2.3　安全预防的检查与指导....................................................................... 242
9.3　安全预防工具与策略................................................................................... 244
9.3.1　防呆防错........................................................................................... 244
9.3.2　危险预知训练.................................................................................... 247
9.3.3　安全标识系统.................................................................................... 250
第 10 章　推行实战：6S 全面推行指南
生产企业的作业流程长，生产空间转换多，只有每个部门的人员都投入 6S 推行工作
中，才能打造一个流畅的、员工和客户满意的生产和管理现场。
10.1　办公室 6S 推行.......................................................................................... 256
10.1.1　办公室 6S 推行计划.......................................................................... 256
10.1.2　办公室 3S 管理................................................................................. 257
10.1.3　办公室清洁管理............................................................................... 269
10.1.4　办公室安全管理............................................................................... 270
10.1.5　办公室素养管理............................................................................... 271
10.1.6　办公室 6S 检查................................................................................. 273
10.2　作业现场 6S 推行...................................................................................... 277
10.2.1　作业现场 6S 推进计划...................................................................... 277
10.2.2　作业现场 3S 管理............................................................................. 278
10.2.3　作业现场清洁管理............................................................................ 285
10.2.4　作业现场安全管理............................................................................ 287
10.2.5　作业现场素养管理............................................................................ 291
10.2.6　作业现场 6S 检查............................................................................. 292
10.3　设备管理 6S 推行...................................................................................... 295
10.3.1　设备 6S 推行计划............................................................................. 295
10.3.2　设备 2S 管理.................................................................................... 296
10.3.3　设备清扫管理.................................................................................. 301
10.3.4　设备清洁管理.................................................................................. 304
10.3.5　设备安全管理.................................................................................. 306
10.3.6　设备 6S 检查.................................................................................... 308
10.4　物料管理 6S 推行...................................................................................... 309
10.4.1　物料 6S 推行计划............................................................................. 309
10.4.2　物料 3S 管理.................................................................................... 310
10.4.3　物料清洁管理.................................................................................. 313
10.4.4　物料安全管理.................................................................................. 314
10.4.5　物料管理素养.................................................................................. 315
10.4.6　物料 6S 检查.................................................................................... 316
10.5　仓储管理 6S 推行...................................................................................... 318
10.5.1　仓库 6S 推行计划............................................................................. 318
10.5.2　仓库 3S 管理.................................................................................... 319
10.5.3　仓库清洁管理.................................................................................. 324
10.5.4　仓库安全管理.................................................................................. 326
10.5.5　仓库素养管理.................................................................................. 326
10.5.6　仓库 6S 检查.................................................................................... 327
10.6　总务后勤 6S 推行...................................................................................... 330
10.6.1　总务后勤 6S 推行计划...................................................................... 330
10.6.2　总务后勤 3S 管理............................................................................. 331
10.6.3　总务后勤清洁管理............................................................................ 336
10.6.4　总务后勤安全管理............................................................................ 338
10.6.5　总务后勤素养管理............................................................................ 339
10.6.6　总务后勤 6S 检查............................................................................. 339
第 11 章　绩效保障：6S 推行评比
评比是推行 6S 的有效手段。一方面，员工的努力和工作成果得到了认同；另一方面，
通过评比督促大家不断学习、总结，大家对 6S 的理解更加透彻，执行更加到位。
11.1　6S 评比准备.............................................................................................. 344
11.1.1　编制 6S 检查表................................................................................. 344
11.1.2　确定 6S 评分规则............................................................................. 345
11.1.3　制定 6S 奖惩办法............................................................................. 346
11.1.4　做好 6S 检查准备............................................................................. 348
11.2　6S 评比控制.............................................................................................. 350
11.2.1 6S 评比方案确定.............................................................................. 350
11.2.2 6S 评比执行与评分........................................................................... 351
11.2.3 6S 考核反馈与辅导........................................................................... 352
11.3　6S 评比结果应用....................................................................................... 355
11.3.1 6S 推行成果发布与奖惩.................................................................... 355
11.3.2 6S 成果规范化、标准化.................................................................... 357
11.3.3　制订永久性改善措施........................................................................ 357
第 12 章　成果保持：6S 推行成果巩固
开展巡查和改善活动，可以巩固已有的成果，积累经验，并积极挖掘问题根因和鼓励
大家创造性地解决问题，进而使 6S 推行工作更上一个台阶。 359
12.1　6S 活动巡查.............................................................................................. 360
12.1.1　成立 6S 巡查小组............................................................................. 360
12.1.2　建立 6S 巡查机制............................................................................. 361
12.1.3　改善与追踪 6S 问题点...................................................................... 364
12.2　6S 活动督导.............................................................................................. 367
12.2.1 6S 督导责任落实.............................................................................. 367
12.2.2 6S 推行督导技巧.............................................................................. 367
12.2.3 6S 推行冲突化解.............................................................................. 368
12.3　6S 改善提案.............................................................................................. 370
12.3.1 6S 改善提案目的.............................................................................. 370
12.3.2 6S 改善提案标准.............................................................................. 370
12.3.3 6S 改善提案制度.............................................................................. 371
12.3.4 6S 改善提案应用.............................................................................. 373
附录　6S 推行工具和表单明细............................................................................. 377
参考书目............................................................................................................ 379