本教材主要分为四章：第1章 工程材料基础实验、第2章 金属切削加工实验、第3章 机床夹具实验、第4章 精密制造实验；合计13个实验项目。
本教材不断适应形势的发展，适应改革的需要，不断地更新内容，注重教材的思想性、科学性、教学适用性。有的实验项目是由教师的科研内容转化而来，使实验教学更加具有先进性、科学性。
教材主要为应用型本科、职业本科的机械设计制造及其自动化、材料成型与控制工程、车辆工程等机械类专业的师生服务。
工程材料和机械制造工程学实验教程主要为机械设计制造及其自动化、材料成型与控制工程专业的工程材料和机械制造工程学两门理论课配套服务，增加设计性、综合性实验及拓展实验，能够训练大学生的综合运用知识能力，这对于培养大学生工程实践能力和创新能力具有重要意义。
以新技术、新产业、新业态和新模式为特征的新经济呼唤新工科建设，国家的创新驱动发展和互联网 中国制造 2025等重大战略的实施需要新工科创新人才，产业转型升级和新旧动能转换也需要新工科创新人才，提升国际竞争力和国家硬实力更需要新工科创新人才。
工科创新人才的培养离不开实验教学，实验是培养大学生工程实践能力和创新能力的一条重要途径，能够使学生更好地掌握理论教学的内容，提升学生学习理论知识的效果。所以，实验教学是实现专业培养目标和培养规格的重要组成部分，对于提高人才培养质量具有十分重要的意义。
本书为满足新工科教学实践与改革的需要而编写，注重内容的思想性、科学性、教学适用性。部分实验项目由教师的科研内容转化而来，使实验教学更加先进、科学。本书主要作为工程材料、机械制造工程学等课程的配套实验教材，主要内容分为4章，其中，第1章为工程材料基础实验，第2章为金属切削加工实验，第3章为机床夹具实验，第4章为精密制造实验，合计13个实验项目。
本书由嘉兴大学沈剑英担任主编、嘉兴大学汤成莉和嘉兴南湖学院钟美鹏担任副主编，具体编写分工是： 汤成莉、钟美鹏编写了第1章，沈剑英编写了第2~4章。
本书在编写过程中参考了许多相关书籍，在此向这些书籍的作者表示感谢！
由于编者水平有限，书中难免有不当之处，恳请广大读者提出宝贵意见。
编者
2023年12月
沈剑英,嘉兴学院信息科学与工程学院（机械工程学院）副教授。1989年7月毕业于靑岛海洋大学机械设计与制造专业，2005年3月获浙江大学工学硕士学位。主要从事机械制造工程学、工程图学等课程的教学。
积极开展教学研究，主持完成浙江省教育规划课题、省高校实验室工作研究会项目、校重点教改课题、校视频资源课（机械制造工程学）、产学合作协同育人项目2项，嘉兴学院校级一流本科课程建设项目（机械制造工程学）1项；出版教材2部，发表教改论文近10篇。指导学生参加2019年浙江省大学生工程训练综合能力竞赛获得省一等奖和二等奖各1项，指导学生主持国家级大学生创新创业训练计划项目1项。参加国家自然基金1项，省自然基金课题2项，主持市科技局项目1项，参加其它课题多项，发表学术论文20余篇，其中被EI、ISTP收录10篇。
第1章工程材料基础实验
1.1金属材料的硬度实验
1.1.1实验目的与要求
1.1.2实验设备与器材
1.1.3实验原理
1.1.4实验步骤
1.1.5实验内容与注意事项
1.1.6实验报告要求
1.1.7思考题
1.2铁碳合金平衡组织的显微分析实验
1.2.1实验目的
1.2.2实验设备与器材
1.2.3实验原理
1.2.4实验内容与步骤
1.2.5实验报告要求
1.2.6思考题
1.3碳钢的热处理及金相显微试样的制备
1.3.1实验目的
1.3.2实验设备与器材
1.3.3实验原理与过程
1.3.4实验内容与步骤
1.3.5实验报告要求
1.3.6思考题
第2章金属切削加工实验
2.1车刀几何角度测量实验
2.1.1实验目的
2.1.2实验设备
2.1.3实验原理
2.1.4实验内容和步骤
2.1.5实验报告要求
2.1.6思考题
2.2切削力测量实验
2.2.1实验目的
2.2.2实验设备
2.2.3实验原理
2.2.4实验步骤
2.2.5实验报告要求
2.2.6思考题
2.3刀具切削温度仿真实验
2.3.1实验目的
2.3.2实验设备
2.3.3实验原理
2.3.4实验内容和步骤
2.3.5实验报告要求
2.3.6思考题
附录： APDL命令流程序
2.4加工误差统计分析和误差补偿实验
2.4.1实验目的与要求
2.4.2实验设备
2.4.3实验原理
2.4.4实验步骤
2.4.5数据处理和分析
2.4.6思考题
2.5计算机辅助工艺过程设计实验
2.5.1实验目的
2.5.2实验设备
2.5.3实验原理
2.5.4实验步骤和方法
2.5.5实验内容
2.5.6实验报告要求
2.5.7思考题
第3章机床夹具实验
3.1六点定位和手动夹具实验
3.1.1实验目的与要求
3.1.2实验设备
3.1.3实验原理
3.1.4实验内容和步骤
3.1.5实验报告要求
3.1.6思考题
3.2基本夹紧夹具实验
3.2.1实验目的
3.2.2实验设备
3.2.3实验原理
3.2.4实验内容及步骤
3.2.5实验报告要求
3.2.6思考题
3.3组合夹具实验
3.3.1实验目的与要求
3.3.2实验设备
3.3.3实验原理
3.3.4实验步骤
3.3.5虚拟仿真装配实例
3.3.6实验内容和要求
3.3.7实验报告要求
3.3.8思考题
第4章精密制造实验
4.1高精度微位移技术实验
4.1.1实验目的与要求
4.1.2实验设备
4.1.3实验原理
4.1.4实验内容和步骤
4.1.5实验报告要求
4.1.6思考题
4.2精密微位移平台的设计与制造综合实验
4.2.1实验目标
4.2.2实验设备
4.2.3实验原理
4.2.4实验内容和步骤
4.2.5实验报告要求
4.2.6思考题
参考文献
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