在全球能源绿色转型的浪潮中,光伏产业发展势头迅猛。本书围绕光伏组件生产技术,深入阐述原材料特性、生产设备、生产工艺、质量控制等内容,为读者构建系统完整的知识和技能体系,力图解决课堂教学中理论与实践脱节、学生普遍缺乏实际应用能力的问题。
本书强调思政引领,着重培养学生的社会责任和职业素养。鉴于光伏产业技术更新迅速,本书积极引入行业新技术、新工艺,助力学生紧跟行业步伐,从容应对产业快速更迭带来的挑战。同时,本书配备了丰富的数字资源,扫码可获取光伏思语、微课视频、产线视频、工艺讲解动画以及课内小测答案等。在内容设计上,采取项目化任务式编排;在形态上,部分内容采取活页式设计,可以裁剪下来。在完成任务过程中,学生不仅能掌握知识与技能,还能大幅提升自主学习与解决实际问题的能力。
本书适合作为高职院校光伏相关专业的教材,也可以帮助光伏行业从业人员了解行业知识、提升业务水平、把握行业趋势。
项目一普通晶硅光伏组件生产 1
任务一光伏组件认知 1
光伏思语—— 中国光伏:崛起的世界名片 1
知识储备——光伏产业及光伏组件基础 1
一、光伏产业现状 1
二、光伏发电系统概述 3
三、光伏组件概述 6
四、光伏组件封装技术概述 10
任务部署 15
任务实施 16
任务评估与总结 21
拓展提升 22
任务二光伏组件设计 23
光伏思语——光伏行业:从“补贴” 迈向“创新”的转型之路 23
知识储备——光伏组件设计方法及实例 23
一、光伏组件设计方法 23
二、光伏组件设计案例 27
任务部署 31
任务实施 32
任务评估与总结 37
拓展提升 38
任务三光伏组件原材料准备 39
光伏思语——严守法规底线,直击光伏质量痛点 39
知识储备——光伏组件来料检验标准及来料质量控制 39
一、光伏组件来料检验标准 39
二、晶硅电池片来料质量控制 41
三、封装胶膜来料质量控制 47
四、背板来料质量控制 52
五、焊带来料质量控制 57
六、光伏玻璃来料质量控制 60
七、铝型材来料质量控制 66
八、接线盒来料质量控制 69
九、光伏硅胶来料质量控制 75
任务部署 79
任务实施 80
任务评估与总结 95
拓展提升 96
任务四电池片准备及焊接 97
光伏思语——棕熊捕鱼的启示:光伏产业的团队协作之路 97
知识储备——电池片分选、划切和焊接工艺 97
一、电池片外观分选机 97
二、电池片外观分选工艺 98
三、电池片划切机 99
四、电池片划切工艺 101
五、电池片自动焊接机 101
六、电池片自动焊接工艺 104
任务部署 105
任务实施 106
任务评估与总结 109
拓展提升 110
任务五光伏组件层压 111
光伏思语——科学精神薪火传:光伏行业的奋进启示 111
知识储备——组件叠层、前EL 测试及外观检和组件层压工艺111
一、玻璃上料机 111
二、EVA 单裁和EVA 及背板双裁铺设机 112
三、在线裁切工艺 114
四、自动排版机 116
五、自动叠焊机 117
六、叠层工艺 119
七、组件EL外观检测一体机 120
八、组件前EL测试和外观检工艺 123
九、组件前EL测试和外观检常见缺陷 124
十、组件层压前返修工艺 128
十一、组件层压机 129
十二、组件层压工艺 134
任务部署 135
任务实施 136
任务评估与总结 141
拓展提升 142
任务六光伏组件削边及层压后检测 143
光伏思语——从光伏案例看安全质量“紧箍咒” 143
知识储备——组件削边和后EL 测试及外观检工艺 143
一、组件削边机及削边工艺 143
二、后EL测试和外观检工艺 144
三、组件后EL测试和外观检常见缺陷 145
四、组件层压后返修工艺 149
任务部署 151
任务实施 151
任务评估与总结 154
拓展提升 155
任务七光伏组件总装 156
光伏思语——光伏产业崛起:源自工匠精神的奋进力量 156
知识储备——组件打胶装框和接线盒安装工艺 156
一、组件自动打胶装框机 156
二、组件打胶装框工艺 159
三、组件接线盒安装和灌封胶工艺 160
任务部署 161
任务实施 162
任务评估与总结 165
拓展提升 166
任务八光伏组件固化及清洗 167
光伏思语—— 环保与敬业同行:光伏组件固化清洗的全球准则 167
知识储备——组件固化和清洗工艺 167
一、组件固化工艺 167
二、组件清洗工艺 168
任务部署 169
任务实施 170
任务评估与总结 172
拓展提升 172
任务九光伏组件成品测试及包装入库 173
光伏思语——隆基绿能:用诚信与责任擎起光伏蓝天 173
知识储备——组件成品测试和包装入库工艺 173
一、组件绝缘耐压测试仪 173
二、组件绝缘耐压测试工艺 175
三、组件功率测试仪 176
四、组件功率测试工艺 179
五、成品EL测试和外观检工艺 179
六、组件分档及包装工艺 180
任务部署 181
任务实施 182
任务评估与总结 185
拓展提升 186
项目二新型结构光伏组件生产 187
任务一无主栅光伏组件生产 187
光伏思语——从青蒿素到光伏:传承严谨与终身学习的力量187
知识储备——无主栅光伏组件及其生产技术 187
一、无主栅技术发展历程及现状 187
二、无主栅组件互连封装技术 189
三、覆膜无主栅组件生产工艺 193
四、点胶无主栅组件生产工艺 197
五、焊接点胶无主栅组件生产工艺 199
任务部署 201
任务实施 202
任务评估与总结 209
拓展提升 210
任务二柔性光伏组件生产 211
光伏思语——苍穹逐光:中国柔性太阳翼的创新传奇 211
知识储备——柔性光伏组件及其生产技术 211
一、柔性光伏组件发展历程及现状 211
二、柔性光伏组件技术路径 215
三、柔性薄膜组件生产工艺 218
四、柔性叠瓦晶硅组件生产工艺 224
五、柔性MWT晶硅组件生产工艺 227
任务部署 229
任务实施 230
任务评估与总结 237
拓展提升 238
项目三光伏充电板设计制作 239
任务一光伏充电板设计 239
光伏思语——光伏前沿:叠栅技术开启电流新路径 239
知识储备——光伏充电板设计原则及要点 239
一、光伏充电板设计原则 239
二、光伏充电板设计要点 241
任务部署 242
任务实施 243
任务评估与总结 245
拓展提升 246
任务二光伏充电板制作 247
光伏思语——隆基绿能光伏充电板:精工匠心与团队协同共铸辉煌 247
知识储备——光伏充电板制作过程及要点 247
一、手工分选电池片 247
二、电池片划切 248
三、电池片单焊、串焊 250
四、光伏组件叠层及叠焊 257
五、光伏组件层压 261
六、光伏组件削边 262
七、光伏组件总装 262
八、光伏组件固化及清洗 264
任务部署 265
任务实施 266
任务评估与总结 272
拓展提升 272
任务三光伏充电板产品测试 273
光伏思语——光伏产线的责任之光:质检护航,品质为天 273
知识储备——光伏充电板外观、性能及安全检测 273
一、光伏充电板外观检测 273
二、光伏充电板EL检测 274
三、光伏充电板绝缘耐压检测 275
四、光伏充电板电学性能测试 277
任务部署 279
任务实施 280
任务评估与总结 282
拓展提升 282
项目四光伏曲瓦设计制作 283
任务一光伏曲瓦设计 283
光伏思语——量子点赋能太阳能:开启光电转换新纪元 283
知识储备——曲面光伏组件及光伏曲瓦设计 283
一、光伏建筑一体化的兴起 283
二、曲面光伏组件的优势与特点 284
三、曲面光伏组件技术路径 284
四、设计实例——光伏曲瓦 287
任务部署 289
任务实施 289
任务评估与总结 290
拓展提升 290
任务二光伏曲瓦产品制作及检测 291
光伏思语——光伏曲瓦——撑起建筑“绿能”与“新意”的脊梁291
知识储备——光伏曲瓦生产及检测工艺 291
一、原材料准备 291
二、电池片划切 291
三、电池片焊接 291
四、排版铺设 292
五、EL测试 292
六、固化炉固化 292
七、EL测试 293
八、气压釜二次固化 293
九、装接线盒 293
十、装框 293
十一、清洗 293
十二、产品测试 293
任务部署 296
任务实施 297
任务评估与总结 298
拓展提升 298
参考文献 299
能力图谱彩图