本书是根据全国高职高专课程指导委员会制订的《机械制造基础》课程的基本要求，并遵循“拓宽基础、强化能力、立足应用、激发创新”的原则编写的，着重培养学生机械制造工程技术能力，另外，为拓宽学生视野，介绍了装备制造业特种加工技术。
该书共分三篇、十六章，主要讲述了金属材料的力学性能，金属的结晶机理、铁碳合金状态图及碳钢和铸铁，钢的退火、正火、淬火、回火、表面热处理及其新技术，合金钢的类型及应用，铝、铜及锡基、铅基轴承合金，粉末冶金材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料，机械工程材料的选用，砂型铸造及特种铸造，自由锻、模锻、板料冲压及特种模锻，手工电弧焊、埋弧焊等焊接方法，机械零件毛坯选择，切削刀具及切削过程，机床及零件表面加工，工艺规程及典型零件加工工艺过程，先进制造技术，特种加工简介。
本书的内容已制作成用于多媒体教学的PPT课件，并配有课后习题答案，将免费提供给采用本书作为教材的院校使用。如有需要，请发电子邮件至cipedu@163?com获取，或登录www?cipedu?com?cn免费下载。
本书可作为高职高专机械专业教材，也可作为职工大学、电视大学和其他院校机电类专业教材或教学参考书，还可供机械制造技术人员参考。
第一篇 工 程 材 料
第一章 金属材料的力学性能
第一节 强度与塑性
第二节 硬度
第三节 冲击吸收功
第四节 疲劳极限与断裂韧度
第二章 铁碳合金
第一节 金属的晶体结构与结晶
第二节 铁碳合金状态图
第三节 碳钢、铸铁
第三章 钢的热处理
第一节 钢在加热时的组织转变
第二节 钢在冷却时的转变
第三节 热处理工艺
第四节 钢的表面热处理
第一篇 工 程 材 料
第一章 金属材料的力学性能
第一节 强度与塑性
第二节 硬度
第三节 冲击吸收功
第四节 疲劳极限与断裂韧度
第二章 铁碳合金
第一节 金属的晶体结构与结晶
第二节 铁碳合金状态图
第三节 碳钢、铸铁
第三章 钢的热处理
第一节 钢在加热时的组织转变
第二节 钢在冷却时的转变
第三节 热处理工艺
第四节 钢的表面热处理
第五节 其他热处理及热处理新技术简介
第四章 合金钢
第一节 概述
第二节 合金元素在钢中的作用
第三节 合金结构钢
第四节 合金工具钢
第五节 特殊性能钢
第五章 有色金属
第一节 铝及其合金
第二节 铜及其合金
第三节 滑动轴承合金
第六章 其他材料
第一节 粉末冶金材料
第二节 高分子材料
第三节 陶瓷材料
第四节 复合材料
第七章 机械工程材料的选用
第一节 选用材料原则
第二节 典型零件的选材
第二篇 毛坯成形方法
第八章 铸造
第一节 金属的铸造性能
第二节 砂型铸造
第三节 特种铸造
第四节 液态成形技术的发展
第五节 铸件结构设计
第九章 锻压
第一节 锻压工艺基础
第二节 自由锻
第三节 模锻
第四节 板料冲压
第五节 锻压件结构设计
第六节 其他压力加工方法简介
第十章 焊接
第一节 焊接的特点及分类
第二节 手工电弧焊
第三节 其他焊接方法
第四节 金属的焊接性
第五节 焊接结构举例
第六节 焊接质量检查
第七节 焊接新技术
第十一章 机械零件毛坯的选择
第一节 常用毛坯的种类
第二节 毛坯选择的原则
第三节 典型零件的毛坯选择
第三篇 切 削 加 工
第十二章 切削加工基础知识
第一节 切削运动及切削要素
第二节 金属切削刀具
第三节 切削过程中的物理现象
第四节 工件材料的切削加工性
第十三章 零件表面的加工
第一节 金属切削机床
第二节 外圆表面加工
第三节 内圆表面加工
第四节 平面加工
第五节 螺纹加工
第六节 齿轮的齿形加工
第七节 光整加工
第十四章 机械加工工艺过程
第一节 机械加工工艺过程的基本知识
第二节 工艺规程的制订
第三节 典型零件加工工艺过程举例
第十五章 先进制造技术
第一节 数控加工技术
第二节 成组技术
第三节 柔性制造系统
第四节 计算机集成制造系统
第十六章 特种加工
第一节 电火花加工
第二节 电解加工
第三节 激光加工
第四节 超声加工
参考文献
书单推荐
