本书主要介绍机械工程训练中的基本理论及上机实践操作，内容上重点增加有关工程训练的新技术、新工艺、新材料等“三新”知识，体现实践训练为主导的原则。本书内容主要包括：制造工程概论、工程材料、铸造、压力加工、焊接、车削加工、钳工、钻削与镗削加工、刨削与铣削加工、磨削加工、数控加工及机械制造自动化、特种加工、快速原型制造技术和CAD/CAM等。本书可供高等院校各机类和非机类专业参加工程训练教学使用，也可供大专、职校、技校以及工程技术人员了解机械工程训练基本内容和知识使用。
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目录
序
前言
第一章 现代制造工程概论 1
第一节 概述 1
第二节 制造工业类型 2
第三节 机械制造方法及机械制造技术发展趋势 7
复习思考题 14
第二章 工程材料 15
第一节 材料的力学性能 15
第二节 常用金属材料 16
第三节 钢的热处理 18
第四节 非金属材料 21
第五节 新材料及应用 23
第六节 碳钢的热处理及硬度检测 23
复习思考题 26
第三章 铸造 27
第一节 型(芯)砂 28
第二节 铸造工艺 29
第三节 熔炼 31
第四节 特种铸造 33
第五节 铸造新技术及发展 36
第六节 铸造实习 37
复习思考题 49
第四章 压力加工 51
第一节 压力加工主要方法简介 52
第二节 常用锻造设备及使用 53
第三节 锻造工艺 56
第四节 板料冲压 66
第五节 先进压力加工工艺 70
第六节 典型锻件的锻造实习 72
复习思考题 75
第五章 焊接 76
第一节 手工电弧焊 77
第二节 气焊与气割 83
第三节 焊接实习 86
第四节 其他焊接方法简介及新技术发展 89
第五节 焊接缺陷与检验 94
复习思考题 97
第六章 切削加工基础知识 98
第一节 零件加工精度和表面粗糙度 98
第二节 切削运动和切削用量 101
第三节 切削刃具与量具 103
复习思考题 109
第七章 车削加工 110
第一节 普通车床 111
第二节 车削时工件的装夹方法 115
第三节 车削基本工艺 119
第四节 其他类型车床 130
第五节 典型零件的车削工艺 131
第六节 先进车削加工技术及发展 135
复习思考题 137
第八章 钻削与镗削加工 138
第一节 钻孔 138
第二节 扩孔与铰孔 142
第三节 镗孔 143
第四节 典型件的加工 145
复习思考题 147
第九章 铣削与刨削加工 148
第一节 铣床与铣削方式 148
第二节 刨削与拉削 158
第三节 典型件的铣削加工 163
复习思考题 165
第十章 磨削加工 166
第一节 磨床 167
第二节 砂轮 169
第三节 磨削工艺 172
复习思考题 175
第十一章 钳工 176
第一节 划线 176
第二节 錾削 181
第三节 锯削 183
第四节 锉削 186
第五节 刮削 189
第六节 攻螺纹与套螺纹 191
第七节 装配 195
第八节 典型件的加工 198
复习思考题 199
第十二章 机械制造自动化 201
第一节 概述 201
第二节 数控加工 202
第三节 自动生产线 215
第四节 柔性制造技术 216
第五节 集成制造系统 217
第六节 工业机器人 219
复习思考题 220
第十三章 特种加工 221
第一节 电火花加工 222
第二节 电解加工 225
第三节 激光加工 226
第四节 超声波加工 228
第五节 电子束加工 229
第六节 离子束加工 230
复习思考题 230
第十四章 快速原型制造技术 231
第一节 快速原型制造技术原理与特点 231
第二节 RPM的技术应用 233
复习思考题 235
第十五章 CAD/CAM 236
第一节 CAD/CAM技术概述 236
第二节 Pro/E软件的使用 239
第三节 UG软件的使用 247
复习思考题 255
参考文献 256
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