定 价：37 元
丛书名：普通高等教育“十二五”工程训练系列规划教材
- 作者：主编宋瑞宏
- 出版时间：2015/8/1
- ISBN：9787111506270
- 出 版 社：机械工业出版社
- 中图法分类：TH
- 页码：270
- 纸张：胶版纸
- 版次：1
- 开本：16K
本教材是根据国家教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的文件精神，“以学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新能力”为宗旨，结合作者多年的生产实践和金工实习的教学经验编写的。本教材共分十二章，主要内容有：机械工程材料，铸造，锻压，焊接，切削加工的基本知识，车削加工，刨削、铣削、磨削及其他加工，钳工，数控加工，特种加工，快速原形制造等。内容力求精选，讲求实用，图文并茂，便于自学。
本教材是根据教育部工程材料及机械制造基础课程指导组制定的“工程实训教学基本要求”和教育部“高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划”的要求，结合工程训练教学大纲以及作者多年的生产实践和金工实习的教学经验编写而成的。
机械工程实训是工科高等院校学生进行工程训练的重要实践环节之一，它是一门传授机械制造基础知识和技能的基础课。本教材着重介绍金属的主要成形方法和加工方法，毛坯制造和零件加工的一般工艺过程，所用设备的构造、工作原理和使用方法，所用的材料、工具、附件与刀具及安全技术等。
本教材内容力求突出重点、精练实用，强调可操作性和便于自学，有利于学生动手能力和综合分析能力的提高。某些章后的综合训练体现了教学基本要求，可帮助学生明确实训要求和掌握重点内容。
本教材不仅适用于本科及高职的机械类专业学生，也适用于本科及高职的近机械类和非机械类工科学生。
参加本教材编写的人员有：常州大学宋瑞宏（绪论，第1、4章)、柳铭(第2、12章)、史文杰(第8、9章)、朱晓清（第3、6、10章）、王烨（第11、13、14章），江苏理工学院高凯(第5、7章)。本教材由宋瑞宏任主编，柳铭、高凯任副主编，常州大学葛乐通教授任主审。
由于编者水平有限，书中难免有缺点和错误，恳请广大读者批评指正。
编者
前言
绪论1
第1章机械工程材料5
1.1工程材料概述5
1.2金属材料的性能6
1.3常用钢铁材料简介7
1.4钢铁材料的鉴别9
1.5钢的热处理11
第2章铸造14
2.1铸造概述14
2.2铸型与造型材料15
2.3造型与造芯17
2.4合型、熔炼、浇注、落砂和
清理23
2.5铸件质量检验和缺陷分析25
铸造实习29
第3章锻压31
3.1锻压概述31
3.2金属的加热32
3.3锻件的冷却35
3.4自由锻造35
3.5模型锻造41
3.6胎模锻造43
3.7板料冲压44
锻造实习49
第4章焊接51
4.1焊接概述51
4.2焊条电弧焊52
4.3气焊与气割58
4.4电阻焊及其他焊接方法63
电焊实习67
气焊实习69
第5章切削加工基本知识71
5.1切削加工概述71
5.2刀具与量具73
5.3基准、定位、夹具79
5.4零件切削加工步骤81
5.5零件加工的技术要求82
第6章车削加工85
6.1车削加工概述85
6.2卧式车床86
6.3零件的安装及车床附件88
6.4车刀及车刀的安装93
6.5车床的操作96
6.6车削工艺98
6.7车削典型零件实例109
车削实习113
第7章铣削加工115
7.1铣削加工概述115
7.2铣床117
7.3铣床附件及工件的安装118
7.4铣刀及其安装121
7.5铣削工艺123
7.6铣削综合实例126
铣削实习129
第8章刨削加工131
8.1刨削加工概述131
8.2牛头刨床132
8.3刨刀及其安装135
8.4刨削实例136
刨削实习139
第9章磨削加工141
9.1磨削加工概述141
9.2磨床143
9.3砂轮146
9.4磨削工艺149
9.5磨削实例151
磨削实习153
第10章钳工155
10.1钳工概述155
10.2划线、锯削和锉削156
10.3钻孔、扩孔和铰孔163
10.4攻螺纹与套螺纹167
10.5装配169
钳工实习175
第11章数控车床及其加工177
11.1数控车床简介177
11.2数控车床安全生产和日常
维护183
11.3数控车床加工工艺185
11.4数控车床编程191
11.5典型零件数控车削综合实例198
数控车床加工实习201
第12章数控铣床及其加工203
12.1数控铣床简介203
12.2数控铣床安全生产和日常
维护207
12.3数控铣床加工工艺208
12.4数控铣床编程218
12.5典型零件数控铣削综合实例224
数控铣床加工实习227
第13章加工中心及其加工229
13.1加工中心简介229
13.2加工中心安全生产和日常
维护233
13.3加工中心加工工艺234
13.4加工中心编程235
13.5典型零件加工中心加工综合
实例239
加工中心加工实习251
第14章特种加工253
14.1特种加工概述253
14.2电火花加工255
14.3线切割加工257
14.4电解加工264
14.5超声波加工265
14.6激光加工266
14.7电子束加工267
14.8离子束加工268
特种加工实习269
参考文献271
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