本书以ZL50系列轮式装载机为主线，按照了解基本知识，掌握使用方法，知道构造原理，熟悉维修工艺，学会故障排除的思路，首先概要说明了现代轮式装载机的用途、分类、型号编制、主要性能参数及总体构造，并给出了现代轮式装载机驾驶、作业及安全操作注意事项等；其次运用图解的形式，系统地介绍了现代装载机电控柴油喷射系统、传动系统、转向系统、制动系统、行走系统、工作装置、电气系统和液压系统的结构原理、维修工艺及常见故障诊断与排除等内容。
本书内容系统、资料翔实、图文并茂、实用性强，可供装载机管理、操作、维修人员使用，也可供大中专院校工程机械及相关专业的师生参考。
1 图解的特色，尤其是装载机结构原理、拆装维修的内容实用性强，讲解详细。 2 内容涵盖了目前国内装载机ZL50的主流机型，覆盖面广。 3 技术新，介绍了电控柴油喷射发动机以及装载机电气控制新技术等
张育益，军事交通学院军事物流系全军后勤装备维修信息中心，高级工程师，1974年12月入伍，1980年从事军事教育工作。1996年毕业于解放军运输工程学院，获学士学位；1996年和1997年各荣立三等功一次，2004年获军队院校“育才奖”银奖。
入伍35年，29年工作在教学**线，系统讲授过《后方仓库勤务》、《装卸机械应用技术》、《装卸搬运机械维修与技术使用》、《装卸搬运机械运用工程》等5门专业课程的教学任务，主编5种专业教材。解放军出版社、机械工业出版社、金盾出版社、中国物资出版社出版6本主编著作。参与编著3本总部级训练教材。军事交通学院出版印刷5种专业教材和实习指导书。根据教学需要，完成《后方仓库勤务》网络课程建设等。
近几年，先后完成“仓库机械化”、“机械工程及其自动化”、“系统工程”专业课堂及实践的教学任务，年平均工作量在100学时以上。参与组织完成驻港部队、新疆军区、西藏军区、东南沿海地区仓库机械使用与维修等短期培训班的教学工作。指导12名本科毕业设计，均取得了较好的成绩。
第1章 轮式装载机使用与维护
1.1 轮式装载机用途及组成
1.1.1 轮式装载机用途及特点
1.1.2 轮式装载机类型及型号
1.1.3 轮式装载机主要技术参数及组成
1.2 轮式装载机使用
1.2.1 操作装置及仪表识别与运用
1.2.2 装载机操作准备
1.2.3 装载机基础驾驶
1.3 轮式装载机驾驶作业
1.3.1 轮式装载机基本作业
1.3.2 轮式装载机应用作业
1.4 轮式装载机维护
1.4.1 轮式装载机走合及换季维护
1.4.2 轮式装载机日常维护
1.4.3 轮式装载机每周维护
1.4.4 轮式装载机每月维护
1.4.5 轮式装载机每季维护
1.4.6 轮式装载机润滑
第2章 电控柴油喷射系统
2.1 电控柴油喷射系统的结构及原理
2.1.1 电控共轨式燃油喷射系统的基本组成
2.1.2 电控共轨式燃油喷射系统的工作原理
2.1.3 电控共轨式燃油喷射系统的构造
2.2 电控柴油喷射系统的检修
2.2.1 共轨部件的拆装
2.2.2 传感器的检修
2.2.3 执行器的检修
2.3 电控燃油喷射系统常见故障诊断与排除
2.3.1 电控柴油喷射系统故障检测诊断方法
2.3.2 故障自诊断系统及故障显示读取与清除
2.3.3 常见故障的排查
第3章 轮式装载机传动系统
3.1 传动系统的组成及工作原理
3.1.1 变矩器
3.1.2 变速器
3.1.3 变矩变速液压系统
3.1.4 万向传动装置
3.1.5 驱动桥
3.2 传动系统维修
3.2.1 变矩器维修
3.2.2 变速器维修
3.2.3 变矩变速液压系统维修
3.2.4 传动轴维修
3.2.5 驱动桥维修
3.3 传动系统常见故障诊断与排除
3.3.1 变矩变速系统常见故障诊断与排除
3.3.2 传动轴、驱动桥常见故障诊断与排除
第4章 轮式装载机转向系统
4.1 轮式装载机转向系统的类型及工作原理
4.1.1 液压助力转向系统
4.1.2 全液压转向系统
4.1.3 流量放大全液压转向系统
4.1.4 负荷传感转向系统
4.1.5 双泵合分流转向优先的卸荷系统
4.1.6 轮式装载机典型全液压式转向系统
4.2 转向系统的维修
4.2.1 液压助力式转向系统维修
4.2.2 全液压式转向系统维修
4.3 转向系统常见故障诊断与排除
4.3.1 液压助力式转向系统故障诊断与排除
4.3.2 全液压式转向系统故障诊断与排除
第5章 轮式装载机制动系统
5.1 制动系统的组成及工作原理
5.1.1 制动系统的类型及作用
5.1.2 轮式装载机常见的制动系统
5.1.3 轮式装载机行车制动系统工作原理
5.1.4 行车制动系统主要部件结构及工作原理
5.1.5 手制动的组成及工作过程
5.1.6 全液压湿式制动系统
5.2 制动系统的维修
5.2.1 空气压缩机修理
5.2.2 气体控制阀修理
5.2.3 脚制动阀修理
5.2.4 加力器（气液总泵）修理
5.2.5 钳盘式制动器修理
5.2.6 制动气室（油缸）检修
5.2.7 制动性能检验
5.2.8 制动器检修
5.3 制动系统常见故障诊断与排除
5.3.1 制动失灵
5.3.2 制动不能解除
5.3.3 制动时装载机跑偏
5.3.4 停车制动器制动失灵
第6章 轮式装载机行走系统
6.1 行走系统的组成及工作原理
6.1.1 车架
6.1.2 车桥
6.1.3 车轮与轮胎
6.2 行走系统维修
6.2.1 车架检修
6.2.2 车桥修理
6.2.3 车轮与轮胎修理
6.3 行走系统常见故障诊断与排除
6.3.1 装载机跑偏
6.3.2 轮胎异常磨损
第7章 轮式装载机电气系统
7.1 电源系统的构造与维修
7.1.1 蓄电池的构造与检修
7.1.2 发电机和调节器构造与维修
7.1.3 发电机和调节器常见故障诊断与排除
7.2 启动系统的构造与维修
7.2.1 启动机的组成及工作原理
7.2.2 启动机的修理
7.2.3 启动系统常见故障诊断与排除
7.3 照明信号系统
7.3.1 照明系统
7.3.2 信号系统
7.3.3 照明与信号系统故障诊断与排除
7.4 监测显示系统
7.4.1 仪表系统
7.4.2 组合仪表
7.4.3 报警系统
7.4.4 仪表常见故障及诊断排除
7.5 空调系统构造与拆装维修
7.5.1 空调系统的组成与构造
7.5.2 空调系统的检查及维修
7.5.3 空调系统常见故障诊断与排除
7.6 轮式装载机全车线路
7.6.1 装载机全车线路的组成及电路分析
7.6.2 装载机全车线路识读
7.6.3 装载机电气线路故障诊断与排除
第8章 轮式装载机工作装置
8.1 工作装置结构与工作原理
8.1.1 工作装置的功用
8.1.2 工作装置的构造与工作原理
8.2 工作装置的检修
8.2.1 工作装置的分解
8.2.2 工作装置的维修
8.3 工作装置常见故障诊断与排除
8.3.1 动臂举升及收斗时速度缓慢
8.3.2 动臂举升正常但翻斗缓慢
8.3.3 举升及翻斗时抖动
第9章 轮式装载机液压系统
9.1 液压系统的构成及工作原理
9.1.1 手动操纵工作装置液压系统
9.1.2 先导控制操纵工作装置液压系统
9.2 工作装置液压系统维修
9.2.1 工作泵的维修
9.2.2 分配阀的维修
9.2.3 转斗油缸大、小双作用安全阀的检修
9.2.4 工作缸的维修
9.2.5 工作装置液压系统的检查与调整
9.3 工作装置液压系统常见故障诊断与排除
9.3.1 液压缸动作缓慢或举升无力
9.3.2 工作时尖叫或振动
9.3.3 动臂自动下沉
9.3.4 油温过高
9.3.5 工作装置压力失调
参考文献
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