本书是依据高等职业学校专业教学标准（试行）制造大类中数控技术等相关专业教学标准，并参照国家职业技能鉴定考核标准编写的。本书共分6个单元，主要内容包括电加工技术基础、数控线切割编程、数控线切割加工、电火花穿孔加工、电火花成形加工和电加工综合实例。本书既可作为高等职业学校机械制造大类相关专业的理论、实训教学用书，也可作为职业院校机电类专业的教材或相关岗位培训教材。
本书从培养高等职业学校技能型人才的角度出发，遵循当前我国职业教育课程改革的基本理念，按照“项目教学法”的要求进行编排，突出高等职业教育的办学特色，系统介绍了电加工技术的基本概念、加工工艺、编程和操作方法等。
本书具有以下特色。
1）体现校企合作、工学结合，注重职业技能培养。
2）采用单元—课题—任务—活动的结构层次编写，体现“教、学、做”一体化，符合职业教育特点。
3）力求做到新颖实用、图文并茂、深入浅出与具有较强的可读性，易教、易学、易用。
4）综合实例均来自于制造业，实用性、参考性和指导性强。
主要教学形式、学时分配建议见下表。
项目学时数主要教学形式单元一电加工技术基础10现场参观、讲授单元二数控线切割编程12机房、指导讲授单元三数控线切割加工8实训场所、操作指导单元四电火花穿孔加工8实训场所、操作指导单元五电火花成形加工8实训场所、操作指导单元六电加工综合实例4实训场所、操作指导合计50本书由甘肃机电职业技术学院黄建明副教授主编，他编写了单元一、单元二、单元四及附录并负责统稿。天水长城精密模具厂王正义工程师编写了单元六，甘肃机电职业技术学院张田荣副教授编写了单元五，容康明讲师编写了单元三。长城电工天水二一三厂杨建刚提供了相关技术资料。
本书由任国兴担任主审，并对书稿提出了很多宝贵意见。同时，在收集资料和编写的过程中，也得到了相关生产单位技术人员的支持和帮助，在此一并表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，书中错误和不足之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者本书是根据现阶段数控技术、模具设计与制造专业培养方案的指导思想和国务院六部委颁发的“职业院校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案”中核心教学与训练的基本要求编写的。
本书主要以职业院校数控技术、模具设计与制造专业应用型人才为培养对象，着重介绍了电加工基础知识、数控线切割编程、数控线切割加工、电火花穿孔加工、电火花成形加工及电加工综合实例等内容。本书立足职业岗位能力的培养，系统介绍了各类先进的实用技术，并详细阐述了电加工工艺和操作方法。
本书内容新颖，突出职业教育的实用性和应用性；深入浅出，图文并茂，有较强的可读性与实用性。
本书具有以下主要特点。
1）注重系统性和完整性，教学内容组织方便。
2）内容组编简洁明快。
3）典型实例均来自制造业，参考性和指导性强。
4）图文并茂，容易理解，易于上手。
本书教学共需约50学时，学时分配见下表。
章名学时数第一章电加工基础知识10第二章数控线切割编程12第三章数控线切割加工8第四章电火花穿孔加工8第五章电火花成形加工8第六章电加工综合实例4合计50本书由甘肃省机械工业学校黄建明主编。黄建明编写第一章、第二章、第三章部分及附录，天水长城电器控制厂张国绪编写第三章、第四章，天水精密模具厂王正义工程师编写第五章、第六章。
本书由任国兴老师任主审，他对书稿提出了很多宝贵意见。同时，在收集资料和编写的过程中，也得到了不少生产单位及老师的支持和帮助，在此一并表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，书中错误和不足之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者
第2版前言
第1版前言
单元一电加工技术基础1
课题一电加工技术认知1
课题二电火花成形机床及加工工艺8
任务一认识电火花成形机床的结构与类型8
任务二电火花成形加工工艺12
课题三数控线切割机床及加工工艺17
任务一认识数控线切割机床的结构与类型17
任务二数控线切割加工工艺认识20
习题与练习29
单元二数控线切割编程30
课题一手工编程30
任务一G代码手工编程的认识30
任务二3B手工编程35
课题二CAXA自动编程39
任务一认识CAXA线切割软件40
任务二G代码自动编程46
任务三3B格式自动编程56
习题与练习60
单元三数控线切割加工62
课题一快走丝线切割机床的操作62
任务一快走丝线切割机床的基本操作63
任务二快走丝线切割机床的操作实训69
课题二慢走丝线切割机床的操作73
任务一慢走丝线切割机床的基本操作73
任务二慢走丝线切割机床的操作实训78
课题三线切割凸凹模零件加工实例83
单元四电火花穿孔加工88
课题一电火花穿孔机床的操作88
课题二电火花穿孔加工实训94
任务一小深孔加工实例94
任务二工件修复穿孔加工实例（*自选）95
单元五电火花成形加工98
课题一数控电火花成形机床操作98
课题二单电极成形法加工实训107
任务一单电极直接成形法加工实训107
任务二单电极平动法加工实训111
单元六电加工综合实例115
课题一简单冷冲模具加工实例115
任务一凹模零件加工115
任务二凸模零件加工119
课题二中等复杂冲模加工实例119
任务一凹模零件加工120
任务二导磁片凸凹模加工122
课题三型腔模具加工实例127
任务一浅型腔电火花加工127
任务二中等复杂型腔模具的加工129
附录133
附录A电加工机床安全操作规程与日常维护133
附录B电火花成形加工常用术语和符号135
附录C国家职业技能鉴定标准(摘录)137
参考文献147
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